[建筑]K5+300涵洞技术交底.doc

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[建筑]K5300涵洞技术交底

中铁十五局集团第五工程有限公司 湖北省引江济汉通航工程W5-7标 (K5+965~K26+655) 施工组织方案 湖北省引江济汉通航工程W5-7标合同段项目经理部 技 术 交 底 记 录 文件编码: 工程名称 涵洞工程 合同号 LA1 工程部位 涵洞LYK5+300 桩号或地点 LYK5+300 技 术 交 底 内 容 涵洞LYK5+300技术交底: 准备工作 13.台帽模板施工 地基处理 14.台帽砼施工 基坑放样 15.盖板模板、钢筋、砼施工 基坑开挖 16.进出口附属工程施工 基底检验 17.沉降缝施工 砂砾垫层 18.回填及过渡段填筑 基础钢筋加工及安装 基础模板安装 基础砼施工 台身模板施工 台身砼施工 台帽钢筋加工及安装 交底人签字:        年  月  日 被交底人签字:      年  月  日 LYK5+300盖板涵技术交底 准备工作 施工前首先清除场地周围危石和浮土,平整场地。用全站仪测量撒出开挖边线。 二、盖板涵施工方法 盖板涵施工工艺 (1)地基处理 根据设计图纸要求,若地基承载力不能满足设计要求,应对地基采取加固处理措施。 (2)基坑放样 施工前,首先确定出中心及纵横轴线,施工放样时应注意在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法,准确的定出轴线与线路中心线的准确位置。 基坑开挖的弃土 (4)基底检验 基坑开挖后,应检查以下内容: 基底平面位置,尺寸及高程是否符合设计要求 基底排水是否满足要求 当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时,报监理工程师验槽,检验合格后,及时进行施工,以免地下水或地表水浸泡地基,影响基底承载力。 分层铺设砂砾垫层,每层松铺厚度为35cm,平整压实,经实验人员检测合格后报监理工程师,检验合格后进行下一层施工,直至达到设计高程。 (6)基础钢筋加工及安装 钢筋的规格、尺寸、种类数量,严格按照设计图纸要求进行钢筋下料加工。 ①钢筋的加工 a.钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净 b.钢筋须平直,无局部弯折。 ②钢筋连接 a.5d,单面搭接长度≥10d(d为钢筋直径)。 35d)内受力钢筋接头面积不大于50%。接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d。 .采用搭接连接时,搭接长度必须满足设计和规范的要求。 ③基础钢筋安装 钢筋在钢筋加工场地加工、堆存,运至施工场地进行安装。钢筋安装前,先由测量人员测放出特征点位置及标高,并用墨斗弹线,根据测量成果绑扎钢筋。钢筋绑扎时,先架立骨架筋,在骨架上标明其它钢筋位置,再逐一绑扎其余钢筋。 (7)基础模板 ①模板钢模板有足够的强度,刚度和稳定性;能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载,保证结构尺寸的正确。 模板安装必须牢固可靠,接缝严密。必须做到不跑模,不胀模。 模板与混凝土的接触面必须清理干净,并涂刷隔离剂。 混凝土浇注前,模板内的积水和杂物必须清理干净。 检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程。 基础砼由搅拌站集中供料,用罐车运输,用吊车送入模内,混凝土应分层浇注,分层振捣,在振捣时严禁过振和漏振,二者都会影响混凝土的质量。严格控制混凝土的顶面高程。 模板采用大块平面钢模组拼。模板安装前,将模板清洗干净,涂刷脱模剂,垫块采用同标号混凝土垫块。 模板安装允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位置 基础 15 尺量每边不少于2处 涵身 5 2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于3处 3 高程 基础 ±20 测 量 涵身 ±5 4 两模板内侧宽度 +10,-5 尺量不少于3处 5 相邻两板表面高低差 2 尺 量 (10)台身砼施工 涵身混凝土,由搅拌站集中供料,用罐车进行运输至工地,用吊车布料,涵洞墙身高度超过两米时,混凝土必须用串筒往内浇注避免漏振或过振和拉杆,以防模板变形跑模或胀模现象的发生。 (11)台帽钢筋加工及安装 钢筋制作下料严格按设计图纸的要求下料制作,下料前必须在试验合格后进行下料,当砼强度达到一定要求后钢筋安装按图纸要求绑扎。 (12)台帽模板施工 施工工艺同台身工艺,脚手架搭设要有足够的强度,以免浇筑砼过程中出现涨模漏浆现象。 (13)台帽砼施工 施工工艺同前。 (14)盖板模板、钢筋、砼施工工艺均同前。 (15)进出口附

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