可避免不均匀的体积收缩.PPT

Lesson 7.澆口位置的選擇 澆口位置的考量 澆口位置對生產的影響 澆口位置對產品的影響 如何選擇良好的澆口位置 澆口位置的考量 外觀要求 (澆口痕跡, 熔接線) 產品功能要求 模具加工要求 產品的翹曲變形 澆口容不容易去除 對生產的影響 流長（Flow Length）決定射出壓力，鎖模力，以及產品填不填的滿 流長縮短可降低射出壓力及鎖模力 澆口位置與流長的關係 對功能的影響 澆口位置會影響保壓壓力 保壓壓力大小 保壓壓力是否平衡 對功能的影響 保壓壓力不均勻容易導致產品不均勻的體積收縮 對功能的影響 不均勻的體積收縮會導致產品的翹曲變形 其他的考量 將澆口遠離產品未來受力位置（如軸承處）以避免殘留應力 澆口位置必須併入產品美觀上考量 澆口位置必須考慮排氣，以避免積風發生不要將澆口放在產品較弱處或嵌入處，以避免偏位（Core Shaft） 選擇適當澆口位置的技巧 將澆口放置於產品最厚處 如果可能的話，盡量將澆口放置在產品中央 澆口放置最好考慮到對稱性 考慮分子配向的影響 將澆口放置於產品最厚處 從最厚處進澆可提供較佳的充填及保壓效果 如果保壓不足，較薄的區域會比較厚的區域更快凝固 避免將澆口放在厚度突然變化處，以避免遲滯現象或是短射的發生 可能的話，從產品中央進澆 將澆口放置於產品中央可提供等長的流長 流長的大小會影響所需的射出壓力 中央進澆使得各個方向的保壓壓力均勻，可避免不均勻的體積收縮 澆口的對稱性 澆口對稱可以避免產品翹曲變形 不對稱的流長會導致某些區域先填滿，甚至先凝固可能造成產品不均勻的體積收縮，而導致產品翹曲變形 考慮分子配向性 如果產品為狹長形，從單側進澆可提供單一方向的均勻塑流 雖然產品兩端的體積收縮會不同，但是不會有翹曲變形的問題發生 分子配向方向不同通常會導致翹曲 黃明忠 Weld lines Gates Long Flow Length Short Flow Length Higher Pressure Lower Pressure GE Plastics/PC Lexan 101 Melt temperature: 624(F) Part Thickness (in) 25 20 15 10 5 0 0.020 0.040 0.060 0.080 0.100 0.120 Max. Flow Length (in) Pressure (psi) 22050 17985 13923 9863 Not Recommended Non-uniform Molecular/Fiber Orientation More Part Warpage Uniform Molecular/Fiber Orientation Less Part Warpage 2 First, let’s take a look at the part thickness vs. maximum flow length for this resin. This plot is available in C-MOLD to help you select a resin and set process conditions before running a simulation. For a given melt temperature, 624 F in this case, we see that the plastic will flow approximately 7 inches at the lowest pressure shown. However, if we apply the highest pressure we can push the plastic as far as 17 inches. Since our flow length is only 5-6 inches, we should require the lower pressure to fill the part. Probably the most dominant pressure influence in the mold design category is the gate location (which determines flow length). For the same “part”, a longer flow length like that shown at left will cause a higher injection pressure. A centrally located gate like that shown on the right will create a sh