吹塑薄膜生产中不正常现象-广东轻工职业技术学院.PPT

塑料挤出成型Plastics Extrusion Molding  项目8：匹配挤出机及模具，生产薄膜 任务8-1：制定成型工艺 广东轻工职业技术学院轻化系高分子教研室 认 识 认 识 认 识 项目8：匹配挤出机及模具，生产薄膜  ——主要训练过程 任务8-1: 制定成型工艺 任务8-2: 匹配挤出机及模具，启动生产线生产薄膜 今天的任务： 任务8-1 1.任务告知： 拟实现的能力目标： 材料及加工工艺； 生产线开机调试步骤； 学习生产线开启和关闭的方法及应急处理； 生产线调节方法； 加工材料工艺参数设定； 膜泡定型方法、冷却装置、牵引、堆放方法介绍； 2.任务的引入 引导课文： 1.冷却风环的风量大小对薄膜制品有哪些影响？ 2.怎样控制吹塑薄膜的生产工艺?　 3.吹塑薄膜的挤出成型工艺顺序怎么安排？ 4.怎么控制成型中的成型温度、挤出工作压力和螺杆转速？ 5.从哪些方面来监控薄膜的质量？ 6.吹塑薄膜成型加工中，怎么匹配牵引速度与挤出速度？ 7.如何解决吹塑薄膜成型中常见的故障? 8.单螺杆挤出机压缩段螺杆的结构是怎样的？其熔融原理如何？ 3.任务的实施 图书馆-》教学工厂： 制定成型工艺 3.任务的实施 图书馆-上网查看材料工艺参数; 教学工厂-在教师指导下观察吹膜成型过程 3.任务的实施 4.任务深化 HDPE与PP吹膜应注意什么问题？ 上吹和下吹应该考虑哪些不同因素？ ？ 5.归纳总结 生产线开启关闭及调节能力； 应急处理能力； 工艺参数设定能力； 定型装置调试能力； 牵引装置调试能力； 社会能力； 6.拓展 拉伸比与吹胀比的控制方法及注意事项 ？ 7.作业布置 查阅资料：吹膜成型工艺中注意事项及技术进展 总 结 聚丙烯膜 　　 (1)原料选择　 聚丙烯吹塑薄膜应选择熔体流动速率为6～12g/10min的吹塑级树脂。一般情况下，生产厂家已在吹塑级树脂中加入了润滑剂。由于聚丙烯吹塑薄膜是将筒膜压扁后再收卷，若在树脂中不加润滑剂，会使薄膜粘连，不易揭开。 用于吹塑薄膜的树脂有均聚物和共聚物两种。一般说来，均聚物的价格较之共聚物便宜。用共聚物生产的薄膜宜在冬天使用，用均聚物生产的薄膜可在夏天使用。因为均聚物的耐寒性差，因而用其生产的薄膜在冬天应用时脆性大，包装易破裂。相反，共聚物薄膜在夏天使用时，薄膜刚性差，影响包装质量。用户应根据产品应用条件选择合适的原料。　 总 结 聚丙烯膜 　　 (2)设备选择　 生产聚丙烯吹塑薄膜的设备主要包括挤出机、机头、风环、冷却水环、牵引辊、干燥装置和卷取装置等。 挤出机的选择视所生产薄膜的规格而定。对聚丙烯吹塑薄膜的生产、一般选择直径为45毫米或65毫米的挤出机。螺杆多选择长径比为25，压缩比为3～5的突变型螺杆。 机头可选用十字架式或螺旋式。按薄膜规格选用模口尺寸。 膜管的冷却也是聚丙烯吹翅津膜生产的关键环打。可采用风环和水环同时冷却。 广东轻工职业技术学院高分子教研室 吹膜成型的过程 上吹法吹塑薄膜成型过程 原料 挤出膜管 吹胀 冷却定型 牵引夹平 卷取 切割包装 成品 吹塑薄膜生产中不正常现象： 厚度不均匀 薄膜褶皱 薄膜表面发花 薄膜有白点或焦点 管泡歪斜 拼缝线痕迹明显 薄膜粘着即开口性差 拉不上牵引 透明度差 薄膜有气泡 这些问题你都会解决么？ 薄膜机组生产线 这些过程都熟悉了吗？ 加热 加料 挤出 喂辊 调整 充气 提料 卷取 包装 成品 布置学生整理粘贴板，写总结报告 end 广东轻工职业技术学院高分子教研室