天津某厂房钢结构吊装方案_secret.docVIP

吊装方案 1. 编制说明 本工程位于天津市****工业园区。我单位负责生产厂房的钢结构、彩钢板制作和安装工程。 2． 编制依据 2.1《****包装（天津）有限公司工程钢结构施工图》 2.2《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 2.3《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS,102:2002 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.5《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91 2.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98 2.7《建筑钢结构施工手册》 3． 工程概况 本工程长77.9m，宽74.4m ，高7.95m（檐口高度），占地面积5795㎡，建筑面积5817㎡。本工程抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，设计使用年限为50年。本工程标高±0.000以上（绝对标高为3800），1.000以上外墙为彩钢板，墙面外板采用0.6mm厚彩板，墙面内板采用0.4mm厚彩板，屋面顶板采用0.6mm厚彩板，屋面内顶板采用0.4mm厚彩板，内夹100厚玻璃丝棉。 4.吊装施工安全方案 4.1钢结构安装 根据本工程特点安装分为2个区进行安装，A轴—G轴为B区；H轴—p轴为A区。由A轴向P轴方向进行安装。先安装有柱间支撑的钢柱，然后在分别向两侧安装。 4.2柱子吊装将柱子按照图纸位置放置在安装位置附近 ，钢构件严格按照编号进行发货和摆放。在柱脚板上画出四个方向的中心标志。在地脚螺栓上拧上调节螺母。调节螺母的上表面的标高为±0.000。用水平尺将调节螺母上表面抄平。 4.3柱子的重量1600kg，安装高度10米，用8吨汽车吊来安装。钢丝绳选用φ26，6X37钢丝绳。每站一次车可以安装两根钢柱见附图2（略）安装完相邻两根钢柱后立即将其间的各种支撑安装就位,为屋面梁的安装创造条件。 4.4跨中的摇摆柱安装完毕时仅安装有柱间支撑的一空中的各种支撑，其余柱间钢性系杆待上梁时一起安装。钢柱安装调整利用调节螺母调整垂直度和标高，安装允差见质量检验计划。调整好钢柱后应将地脚板下的调节螺母二次复拧拧紧，保证柱脚板被上下螺母夹紧。钢柱的安装顺序从有柱间支撑的一空开始向另一侧顺序安装。 4.5本工程钢柱安装方向A区由A轴向E轴安装，B区由E轴向p轴方向安装。 (见吊装构件表)钢梁安装顺序与钢柱安装方向一致。柱脚板下的二次灌浆为C30细石混凝土，支模后浇注高度至柱脚筋板上20mm，并振捣密实。在钢梁安装完毕后立即灌浆并同时砌筑柱间砖墙。为彩板安装创造条件。 吊装构件表 构件 代号 长度 (m) 重 量 (t) 吊装 高度 (m) 吊点选择 吊车选用 钢丝 绳选择 GZ-1 10 1.6 0.5 构件柱头 8t 一台 6X37 GL-1 36 5.7 10 构件1/3处两点 16t 两台 6X37 GL-2 36 5.7 10 构件1/3处两点 16t 两台 6X37 注：B区梁安装同A区。 4.6钢梁安装A区钢梁的总长度为74米。（1）轴—（2）轴为GL-1；（3）轴—（4）轴为GL—2。GL-1，GL-2，分别在地面进行拼装，然后进行整体吊装。安装顺序依次为GL-1，GL-2。安装时考虑用两台16吨汽车吊抬吊。吊点设置见附图6 ，由于构件自身在吊装过程中不会破坏。 构件自身强度验算： 以36米段梁为例，取梁高1米近似计算腹板厚8mm，翼缘厚12mm，此段梁重3.3t，吊点取1/3处两点，则 q=36000/38=95.1KN/M M支＝1/2Xql2=1/2X0.87X12.72=95.1KN·M M跨中＝1/8Xql2-95.1=1/8X0.87X12.72-95.1=-77.6 KN·M 由б＝м／ω ω＝2I／h 则I＝1／12X0.008X13+2X1/12X0.24X0.0123=0.00067M4 则ω=0.00067/0.506=0.00132M3 б＝м／ω ＝77.6／0.00132 =59.4n/m2 本结构钢材质为16Mn，所以66.4n/m2〈315 n/m2本梁满足要求，由于本梁是吊装中最长的梁，所以其他梁均可以满足要求。 每台吊车的吊装荷载为36/2×1.2=21.6 KN 查得吊车性能表16吨吊在出杆17.3米后吊装能力为57 KN,满足承载要求。32吨一台吊车也满足吊装及荷载要求。 吊车出杆17.3后满足吊装高度要求，采用单根钢丝绳缠绕绑