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六西格玛在整车舒适性质量提高上的应用
摘要:文章在对六西格玛理论与方法进行介绍的基础上,应用DMAIC方法改进产品质量。首先简述六西格玛管理的理念,强调DMAIC方法是六西格玛管理的核心方法之一,然后将DMAIC方法应用于某汽车制造企业的舒适性质量改进项目,界定改进目标,测定和分析导致质量问题的关键因素,提出改进和控制措施,并使其标准化;项目的成功实施产生了显著的经济效益,提升了企业的质量管理水平。
关键词:六西格玛;DMAIC;整车舒适性;质量改进
中图分类号:F273
文献标识码:A
文章编号:1009-2374(201 1)22-0127-04
随着我国市场经济的快速发展,以及加入WT0之后,汽车产业面临着机遇和挑战。一方面,我国经济快速发展带动了汽车需求市场,但汽车市场需求日趋个性化,且消费者对交货期、价格等方面有着严格的要求,这样使市场需求的不确定性大大增加。另一方面,伴随我国加入世界贸易组织(WT0),中国整个汽车工业又将受到国外汽车制造商的冲击和挤压。这样,竞争的压力越来越大,汽车企业正面临着持续多变和无法预测的全球化市场竞争。要在激烈竞争的市场环境中生存下来,并占有一席之地,汽车企业就必须在管理体制、生产运行体制、产品结构、质量管理等方面进行不断的革新和创造,不断地改进企业管理的理念,降低产品的成本,增强企业的核心竞争力,优化制造流程,而在这其中质量管理是最主要的方面。整车的质量一般可以从动力性,安全性,经济性,娱乐性,舒适性,美观程度,空间大小,零件匹配程度等来进行评价,而整车舒适性作为评价项目之一,它的好坏与否直接影响到顾客是否愿意购买这款车。这里所说的整车舒适性检测是指对于顾客在日常行车过程中经常要操作的那些部件的操作力或力矩大小的检测。例如,四门两盖开启/关闭力,喇叭按响力,手套箱开启/关闭力,座椅调整力,方向盘调整力,中央扶手调整力等等。消费者走进4S店选购车子的第一步就是打开车门,然后坐在驾驶员的座位上,接着可能会调整座椅的位置,方向盘的位置,拉动手刹,按下喇叭,打开引擎盖,打开后盖,这一系列动作都与整车舒适性有关,力太大或者力太小都会引起顾客的不满意,这些力的大小是否合适是给消费者留下的第一印象,因此整车舒适性在整车评价在消费者选购车子中占到了举足轻重的地位。本文正是利用6Sigma的原理和工具,通过实施DMAIC(定义,测量,分析,提高,控制)五个阶段并结合统计学原理的相关知识来解决这一问题。这对降低人力成本,提高检测质量都有重大的意义。
一、六西格玛管理综述
(一)六西格玛管理综述
六西格玛管理作为一种全新的管理模式,充分体现着量化科学管理的思想理念。六西格玛质量策略是建立在测量、试验和统计学基础上的现代质量管理方法。由摩托罗拉公司于1987年首创,作为全面满足客户需求的关键经营战略,经过十多年的发展,逐渐被众多一流公司采用。
(二)六西格玛管理的定义
西格玛是希腊字母。的中文译音,统计学上是用来表示标准偏差,即数据的分散程度。o作为品质的统计尺度,都可表示任何一个工作程序或工艺过程。1σ可以解释在每100万次机会中有691500个出错的机会,而6σ则表示为每100万次机会中只有3.4个出错的机会。当企业不断追求产品品质改进,达到6σ程度的时候,其绩效就几近于完美地达成顾客要求。作为产品或服务业绩的一个统计量,六西格玛管理方法以其精确的数据为基础,以科学的工作程序为模式,分析和改进企业业务流程中的关键因素,达到了更高的产品质量水平,提高了顾客满意度;持续进行流程改进,有助于降低企业的经营成本与生产周期,它是以降低成本取得经济效益和社会效益为目的的一种管理方法和企业战略工具。
(三)六西格玛管理的特点――强调系统的质量持续改善过程
六西格玛管理的特点主要体现在:第一,强调以顾客为中心,真正站在顾客的角度,从满足顾客需求出发;第二,强调团队的整体合作,动员组织各层、各部门人员共同参与;第三,其实施的过程主要在向顾客传递价值,强调对关键业务流程的改进,重视影响流程所产生结果的关键因素;第四,强调产品的优质高效,通过不断优化流程,使降低流程的波动性,使产品质量更具稳定性,成本更低,以达到更高的质量目标;第五,以数据说话,依赖严谨的统计技术和方法应用于管理当中,提倡量化管理;第六,强调持续改进,使质量水平不断向6 o或更完美的质量目标接近,从而达成顾客的要求。
二、DMAlC方法介绍
DMAIC是指定义(Define),测量(Measure),分析(Ana1yze),改进(Improve),控制(Contr01)五个阶段构成的过程改进方法,一般用于对现有流程的改进包括制造过程,服务工程,工作过程等等。一个完整的六西
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