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热轧生产线板型控制系统的研究与应用 　　摘要：运用软件仿真方法并结合生产实践，从板形调控功效和板带轧机综合性能两个方面，比较研究了目前国际上各主要板形控制技术．研究结果不仅有助于板带轧机的选型和板形技术的配置，也有益于先进板形技术的创制． 　　关键词：板带轧机；板形技术；比较研究 　　中图分类号：TP39 文献标识码：A文章编号：1007-9599 (2011) 05-0000-01 　　Hot-rolled Production Line Board Control System Research and Application 　　Ma Shilei,Liu Zunyi,Zheng Liang,Zhang Tingting 　　(Automation Department of Laiwu Iron and Steel Group Co.,Ltd.,Laiwu271104,China) 　　Abstract:The use of software simulation method and production practice,from the effect of shape control and overall performance of two strip mill,the comparative study of the current major international shape control technology.The results not only help strip mill shape technology selection and configuration,but also beneficial to create advanced technologies shape. 　　Keywords:Strip mill;Shape technology;Comparative study 　　一、概述 　　自70年代以来，由于市场对板形质量的要求愈来愈高，推动板形控制技术成为板带生产的关键性技术。围绕板形控制技术的开发，国际上先后出现了诸如HC，CVC，UC，K-WRS，PC等多种不同机型的新一代高技术板带轧机。这些轧机都拥有1项自有的标志性板形控制技术并辅以多项其他通用板形控制技术，在生产中都配备有板形自动检测装置并实现了板形自动控制，板形控制技术都是具有特定设备形态的工艺技术，其板形控制性能与自身的设备条件，如辊系结构与尺寸，以及工艺条件，如轧制力与轧件宽度等有关。因此，研究和比较板形控制技术需要针对已知的设备条件和工艺条件，以下将展开对板型的具体分析 　　（一）板型控制技术。热轧宽带钢板形缺陷表现形式为：边浪、1/4边浪（包括单侧）、中间浪、边部减薄、镰刀弯、带钢宽度方向厚度不均等。 　　目前比较有效的板形控制技术有3种：CVC、PC、WRB/WRS技术，可变凸度支撑辊（VC）技术很少，DANIELI的板形控制全面系统（DUGS）在不断完善，现将这几种板形控制技术介绍如下。 　　1.CVC技术。CVC技术是SMS公司开发的，通过工作辊轴向移动可获得辊缝正负凸度的变化，从而实现对带钢凸度的控制。其凸度控制能力和工作辊轴向移动量为线性关系，凸度控制能力可达1.0mmq 自开发完成后，已用于250多架轧机。 　　2.PC技术。PC成对交叉轧机是日本三菱公司开发的，通过上下轧辊的交叉来改变辊缝凸度。PC轧机的特点是凸度控制范围与交叉角θ的平方成正比，交叉角为0～1.5时，其凸度控制范围为0～1400μm。PC轧机有单交叉和双交叉2种方式，单交叉的交叉移动量是双交叉的2倍，目前宽带钢一般采用双交叉方式，窄带钢采用单交叉方式。现已有65个机架应用PC轧机。PC轧机在后部机架采用在线磨辊装置来消除轧辊磨损，实现自由轧制。 　　3.DUGS技术DUGS是WRB/WRS的一种，并配备工作辊热凸度控制系统RTC，即沿工作辊辊身长度方向通过按弧线分布的喷嘴来控制工作辊的冷却，从而保证工作辊热凸度的稳定。其通过前部机架采用重型工作辊弯辊系统（+2000～-2000kN）和RTC，并配备工作辊的轴向移动来控制带钢凸度。 　　（二）板型控制装置的设置。1.凸度控制装置的设置。PC、CVC等控制凸度的装置置于前部机架，带钢成品凸度可达0～75μm；重型工作辊弯辊（2500kN）的带钢成品凸度可达0～50μm，对1000kN的工作辊弯辊力，凸度控制范围仅为0～25μm，目标凸度为25μm时，误差已较大。带钢凸度改变的难易程度（即金属的横向流动程度）和带钢的宽厚比有密切关系，当宽厚比100时，金属横向流动程度迅速降低；当宽厚比为150时，基本无金属横向流动，无法改变带钢凸度。因此，