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生产执行系统在聚乙烯生产装置的应用 　　摘要：简单介绍了聚乙烯生产装置的物料流程和能源介质流程，详细描述了生产执行系统（MES）在物料平衡和能源管网平衡的实现过程，主要分为物料移动、生产调度、生产统计、能源管理、调度报表、能源报表和综合展示等模块。MES的应用使聚乙烯装置在提高办公效率、实现精细化管理、节省办公成本、降低物耗能耗、促进现代化企业制度的建立方面取得了显著成效。 　　关键词：生产执行系统；聚乙烯生产装置；物料平衡；能源管网平衡 　　中图分类号：TP319文献标识码：A文章编号：1009-3044(2011)22-5457-03 　　Manufacturing Execution System Application In Polyethylene Unit 　　CHEN Gui-mei 　　(The Sixth Chemical Industry of Beijing Yanshan Petrochemical Co.,Ltd., SINOPEC, Beijing 102500, China) 　　Abstract: The materials and energy process of polyethylene unit was simply intruduced.On this base, it described how the manufacturing execution system(MES) realized on materials balance and energy balance. It included materials movement, production dispatching, production statistics, energy management, dispatching reports, energy reports and synthetical display. Because of its application, the efficiency during work is greatly improved, the fine management is realized, the office cost is cut down, the conservation of materials and enery is reduced, and the constuction of modern enterprise system is promoted. 　　Key words: manufacturing execution system; polyethylene unit; materials balance; energy balance 　　在石油化工领域，随着以企业资源计划系统(简称ERP)为核心的经营管理系统和与生产操作相关的控制系统的推广应用，日益突显出的生产经营计划和生产过程控制之间的信息断层，成为公司级的生产经营与装置级的生产操作管理集成的主要障碍。生产执行系统（简称MES）向上连接企业资源规划，向下连接过程控制，它能有效集成生产的实时数据，为企业生产管理提供一致、唯一和共享的数据源，同时为企业资源规划提供物料数据与公用工程数据，使生产计划、调度、排产、物料采购与调拨、成品销售等生产活动从整体上进行全局优化与协调，有效推动生产效率与工艺水平的提高。近十年来，MES技术已在石油、化工、能源、食品、制药和造纸等行业得到了广泛的实施和应用。 　　中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司（简称燕山石化）下属单位化工六厂按照公司的统一规划从2008年8月开始研究开发推广MES系统，经过近三年的运行已逐渐趋于成熟，本文详细介绍了聚乙烯装置的MES实现过程及应用效果。 　　1 聚乙烯装置流程简介 　　化工六厂有三套聚乙烯装置，分别为高压聚乙烯装置、二高压聚乙烯装置和低压聚乙烯装置，三套装置生产流程基本相似。下面以低压聚乙烯装置为例进行说明。 　　1.1 物料流程 　　从化工一厂引入的乙烯、丙烯(或储运二厂引入的1-丁烯)、氢气在一定的温度、压力下送往低压装置，进行双釜聚合、闪蒸处理、分离干燥，生产出聚乙烯粉料，部分粉料送往塑料分公司，其余进行混炼造粒生成聚乙烯颗粒，风送至颗粒料仓，然后送往储运二厂的包装装置，混炼过程需加入物装中心提供的各种添加剂。生产过程中产生的低聚物输送到集联贸易公司，部分中副产品送往储运二厂，其余中副产品经低压装卸台直接拍卖出厂。其中化工一厂、储运二厂、塑料分公司、物装中心都是燕山石化下属单位，与其相关的进出物料叫互供物料；集联贸易公司是独立于燕山石化外的公司，与其相关的物料叫进出厂物料。图1列出了低压聚乙烯