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托换加固施工技术分析 　　摘要:托换技术是补救性托换、预防性托换和维持性托换的总称,主要用于既有建筑物的地基土因不满足地基承载力和变形要求而需进行地基处理或基础加固的问题。文章结合工程实例介绍了顶承静压桩托换,方法简便,设备轻便简单,在施工过程中无污染,无振动,不影响建筑物的正常使用。 　　关键词:托换加固;沉降观测;承载力;施工技术;静压钢管桩;地基处理 　　中图分类号:U418文献标识码:A文章编号:1009-2374#8197;(2010)15-0120-02 　　 　　一、工程概况 　　某大学综合办公楼,砖混结构,基础采用毛石砌筑条形基础,毛石上设置混凝土地梁。该楼东西长39m,南北宽12m。东端四层,西边两层,广播通讯交换设备安装在两层楼上。 　　该楼近年出现了较严重的不均匀沉降,主要表现在两层楼内外纵横、内横墙发生多处宽为2～10mm(最大达12mm)的斜裂缝,室内地面出现明显隆起龟裂现象,四层楼未发现裂缝。从外面观察,整幢楼下沉,下沉量达5cm以上,直接危及人身和设备安全。故此,应甲方要求,对该楼进行地基托换加固处理。 　　该场地附近地势为南低北高,场地较平整,地层上部为人工填土,由灰渣、碎石、砖块及素土组成,厚3m;中部为粉土、粉质粘土互层,中密,可塑,黄褐色,含氧化铁及云母,有孔隙,湿,层厚8m;以下为细砂,密实。原设计地基承载力R为130kPa,由于补勘察无法靠近基础,只是在附近进行的勘察,地基承承载力仍可达到130～140kPa。土工试验发现,基础底部土层有湿陷性,上部回填炉渣、砖块等透水性好,造成地表水渗入,使基础下层饱和。原地基承载力不足,加上地基湿陷导致了楼房的均匀沉降。 　　二、施工方案的设计 　　(一)方案的选择及布桩 　　按要求施工期间不能影响设备的正常运转及使用,因室内无法安放钻机设备等,使注浆困难。最后选择了顶承静压钢管桩托换技术加固地基。即将地梁下的毛石挖开一定空间直至原地基土,然后用地梁以上的建筑物作反力,用千斤顶将带有桩尖的厚壁钢管压入坚硬土中,压到设计吨位,将管内灌入细砾混凝土,最后用C20混凝土将桩体与毛石浇注成一体。用桩基形式托换可将部分荷载转移到后来压入的桩基上,以解决原地基基础承载力不足的问题。 　　根据楼房、设备的荷载分布图,荷载主要集中分布在构造柱和内纵墙上,因此,在构造柱基础下布桩,并在山墙、内纵墙、内横墙布置桩墩,最后浇筑在混凝土墩里。墩距3.3～3.6m,并排的两根桩距30cm,预计单根桩长7～8m。 　　(二)沉降观测 　　沉降观测是评价地基处理效果的有效手段,为掌握托换处理过程中及处理后的沉降情况,本镒工程设置了3个深埋基准点,形成闭合网。在16个构造柱上各设置一个观测点,以保证在工程处理中及完工后的长期观测,定量评价地基处理的效果。 　　(三)静压钢管桩的设计 　　原地基承载力为130kPa,根据使用年限,原地基土产生不同程度的固结和压缩,承载力会有所增大,经验公式算出R=143kPa,由于有湿陷,地基承载力降至110～130kPa。由公式算出N′=105.6kN/m,地梁以上每延米总荷重为159.4kN/m,所以桩基分担的总荷重为193kN。这样两桩的承载荷重为200kN。桩阻力按设计承载力的1.2～1.5倍加荷载。 　　三、静压钢管桩的施工技术 　　(一)压管设备、混凝土浇灌设备及测量仪器 　　1.千斤顶。压管和测试压力采用的均是由JD20型手动千斤顶改装而成,装配60MPa压力表,起重能力200kN,起重高度17cm,调节高度8cm。该千斤顶为新式焊接结构,可有效地减中的泄漏,本工程同时使用6台。 　　2.调节丝杠为了加接1m长的钢管,制作了调节丝杠,有效行程1.1m,梯形丝扣,选用废弃的DPP100型钻机主动钻杆车削而成,材质DZ65。 　　3.钢垫板。规格为400mm×600mm×20mm和250mm× 　　600mm×20mm两种。 　　4.钢管。选用146mm、壁厚6mm的无缝钢管,材质为20号钢。钢管最下一面一节可长些,约1.8～2.5m,引节的桩头加工成封闭的锥尖形,锥角60°。其余钢管长1m,两头车丝扣,便于加管连接。 　　5.其它。0.25m3搅拌机1台,振捣器1套;电、气焊(割)设备各1套;N3型精密水准仪,铟钢尺等。 　　(二)施工工艺流程 　　静压桩托换施工工艺流程如图1所示: 　　工程施工中,有时施工是交叉作业,因此现场工序要组织安排好,既可保证质量,又可加快施工进度。 　　四、施工方法 　　(一)托换坑的开挖 　　为了不影响正常工作和搬迁楼上的设备,将绝大部分托换坑和桩的布置在室外和走廊里。施工顺序为先楼外,后楼内,间隔挖坑顶管施工,因设备所限,同时仅可顶6根桩管。先