国投新集矿区瓦斯先抽后采经验交流材料.doc

瓦斯先抽后采经验交流材料 国投新集能源股份有限公司 矿区（井）概况 国投新集能源股份有限公司是由国家开发投资公司、国华能源公司、淮南煤电总公司发起设立的股份制公司。拥有3对生产矿井，对在建矿井，1对筹备矿井，2座选煤厂、1座煤矸石电厂，1座在建煤矸石电厂，即新集、花家湖及八里塘3对生产矿井，在建刘庄煤矿，筹备矿井；新集及花家湖2座选煤厂；1座新集煤矸石电厂和1座在建的煤矸石电厂。另有对待开发的井田。全公司总井田面积为425km2，煤炭储量为103亿吨，煤质优良，是理想的动力、冶金和化工用煤。目前矿区生产规模8.0Mt/a，其中新集矿4.0Mt/a、3.1Mt/a，0.9Mt/a；2座选煤厂入洗原煤能力均为4.0Mt/a，新集煤矸石电厂装机容量为1.2万kW；在建矿井座（刘庄矿井），设计规模8.0Mt/a， 3.0Mt/a；.0Mt/a。规划矿井5座（分别为：口孜集西矿、杨村矿、展沟矿、罗园矿、连塘李矿），1座在建煤矸石电厂装机容量为2.4万kW。地面钻井抽放瓦斯Φ311mm钻头钻井，下D245x10mm套管240m，并注水泥浆固井，以防第四纪含水层水涌入井下；基岩段改用Φ216mm钻头钻进至478m孔底为坚硬砂岩段；再改用Φ152.4mm钻头钻进穿过13-1煤、13-1下煤，至11-2煤顶板以上30m左右止，至545.0m，确定13-1煤层顶板标高约-489.3m（13煤厚7.8m），下D177.8x10mm的套管475m，并注水泥浆固井。Φ152.4mm钻头扫孔，洗井到542.4m，再下D139.7x10mm的筛孔管83.1m，下放深度到542.4m，筛管顶部进入D177.8x10mm工作管内15.3m，不固井，花管底口采用同厚钢板焊封，其目的：一是防止11-2煤层开采后以上各煤层段受采动影响塌井；二是以上各煤层的卸压瓦斯和11-2煤层采空区瓦斯涌入钻井的通道。 以后又在刘庄煤矿地面施工了一垂直孔和一“L”孔，抽采首采工作面的瓦斯。 三、瓦斯抽采方面的体会和经验 （一）地面瓦斯抽放钻孔设计 随着矿井的不断延深及瓦斯技术的发展，我们在原有的抽放系统的基础，利用瓦斯抽放新技术，及时改变瓦斯抽放方式，其中应用最为成功是地面瓦斯抽放钻孔的应用。 我们首先在新集一矿试点，其设计主要内容如下： 1、矿井瓦斯及采区瓦斯参数 新集一矿主采煤层为13-1煤、11-2煤、8煤。其中C13煤为复杂结构煤层，含2～3层夹矸。首采区正常生产过程中，最大绝对瓦斯涌出量为20.772m3/min，最大相对瓦斯涌出量为4.207m3/t。13煤瓦斯压力3.6MPa，瓦斯含量为14.22m3/t，透气性系数平均为6.67×10-4m2/MPa·d,钻孔瓦斯流量衰减系数平均为0.159d-1，说明13-1煤层属较难抽放煤层。 131305工作面钻井底C13-1煤层底板处沿走向平均按标高-465m，经计算W=0.0495H-9.1738=0.0495×465-9.1738=13.84m3/t；按工作面生产4000t/d，本煤层瓦斯涌出量将达到38.4 m3/m。 面井布置和钻井结构设计 地面钻井布置 1）、根据一矿保护层开采情况，131105面走向保护角取70°，11-2煤层顶垂距按70m，则上方13-1煤层的131305工作面的开切眼和停产线的保护线范围。 开切眼向里L1=70×Ctg700=25.4m(平距)，取26m； 停采线向里L2=70×Ctg700=25.4m(平距)，取26m。 2）、131305工作面倾向下部保护线范围，根据《细则》，131105工作面下部煤层倾角达300，卸压角可取690，煤层间距按70m。 则：L3=70/sin690×cos（690+300）=-10.95 m(平距)，取10m。 3）、根据潘一矿2352(1)工作面第一个地面井预抽被保扩层13-1煤层瓦斯实践证明，该井抽放半径可以达到250m，谢桥矿为250左右；为留有余地，严格瓦斯治理，抽放半径还按200m，同时要保证两井抽放半径相交点要大于13-1煤层上下被保护线以外，以保证回采面都在被保护范围内，并考虑试验保护层工作面瓦斯治理。 4）、131105工作面采动区拟布置5个钻井，该5个钻井按平均530m/个。第一口井131105-1#井位于131105工作面开切眼以东40m，131105-2#、-3#、-4#、-5#井分别向东布置，间隔200m/个。 11-2煤回采后顶板高度20~30m，瓦斯抽放效果较好，瓦斯浓度可达40%以上，因此钻井终孔拟布置在11-2煤层顶板上30m。 3、瓦斯抽放管路设计和抽排设备选型 瓦斯抽放系统布置 由于地面钻井位置离永久泵房距离远，需要铺设较长的管路，采用两台2BE1－353型真空泵，建立临时泵站，进行地面钻井抽放瓦斯。131105工作面从