邰学林煤的高效利用和清洁气化工艺-2016第二届低阶煤分质分级利用技术与产业化论坛.pptVIP

* * 煤的高效利用和清洁气化工艺专利申请号 201210122359.7 邰学林 联系电话Email:xltai@ 煤气粉煤节能环保二次气化工艺 煤气粉煤节能环保二次气化工艺是一种煤的高效利用和清洁气化工艺。原料煤首先在初级气化炉中低温气化后生产含有煤化学品和焦油的煤气以及半焦，煤气经过回收煤化学品和焦油后，在二级气化炉中和半焦（或煤）进行二次高温熔渣气化。既解决了低温气化技术所带来的环保和消耗高的问题，又解决了现有高温熔渣气化不能充分利用煤化学品和焦油的问题。本技术可用于各种煤的气化和鲁奇炉等低温气化装置以及焦炉气化工的节能增产和环保的技术改造。 煤气粉煤节能环保二次气化工艺 技术特点 1、煤种适应性强 2、环保 性能好 3、资源利用率高 4、工艺技术先进成熟 5、操作安全方便 6、投资少竞争力强 煤气粉煤节能环保二次气化工艺原理图 煤气粉煤节能环保二次气化工艺 气化装置由空分、原料煤预处理和给煤系统、低温气化炉（热解炉）、气固分离器、焦油洗涤分离及回收系统、高温熔渣气化炉及煤气冷激热回收系统和熔融炉渣激冷排出系统及配套的公用工程等所组成。 低温气化炉根据原料不同可以采用固定床（移动床）、流化床、气流床和焦炉等气化炉（热解炉）。 焦油回收系统由焦油洗涤塔、分离器等组成。 高温气化炉采用高温气流床煤气煤粉（或焦粉）熔渣气化炉。 典型常压气化工艺流程图一 典型煤制天然气气化工艺示意图二 煤气粉煤节能环保二次气化工艺 1、低温煤气化炉 根据不同的原料选用固定床或流化床，焦煤采用焦化炉。低温煤气回收焦油后作为高温熔渣炉的原料，半焦或焦炭粉碎后或直接作为高温熔渣炉的原料，或作为产品出售。 特点：气化温度低、对进煤粒度要求不高、可以使用各种原料煤，尽可能回收煤化学品和焦油等宝贵资源，材料简单易得，造价低。煤气中含有有机物，净化产生难以处理的废水，煤气直接用于碳一化工需要深度净化。 典型低温气化煤气数据 原料气组成 Lurgi碎煤气化 BGL碎煤熔渣加压气化 恩德炉富氧气化 恩德炉纯氧气化 焦炉气 H2% 39.45 31.6 37.64 40～41 54～59 CO% 23.46 53.39 29.59 34～35 5.5～7 CO2% 26.59 7.01 20.51 22～23 1～3 CH4% 8 5.11 1.97 1.5～2 24～28 N2% 1.33 1.98 9.92 0.5 3～5 焦油kg/t入炉煤 20～100 20～100 30～50 其他 焦油酚等 焦油酚等 煤气粉煤节能环保二次气化工艺 2、高温熔渣气化炉 高温熔渣气化炉为气流床气化炉。气化炉的原料是来自于一段炉的煤气、焦粉和新加入的煤粉或焦粉 作用：煤气煤粉二次熔渣气化 特点：气化温度高、煤气成分好，飞灰和炉渣残炭低，气渣、渣水分离容易，净化不产生有机废水。三废治理简单。 炉体可以设计为热壁炉或水冷壁炉，技术成熟，喷嘴结构简单，磨损小，寿命长，可靠性高。 煤气粉煤二次气化工艺技术特点 一、煤种适应性很强、几乎可以气化各种煤 初级低温气化炉可以采用采用固定床、流化床、炼焦炉等其他低温气化设备，对原料煤的粒度、水份和活性等要求很低，根据煤种选择气化炉。 二级气化炉采用熔渣气流床，气化温度高，对煤的活性要求大大放宽，几乎可气化各种煤。 煤气粉煤二次气化工艺技术特点 二、资源利用率高、充分回收焦油等稀缺资源 由于初级气化炉采用低温气化（或热解），煤中的焦油、芳烃等资源避免高温分解，根据煤种设计气化炉，低温气化炉生产低温煤气、半焦和焦油等。焦油、芳烃等资源回收后的低温煤气和半焦（或添加的煤粉或焦粉）在二级气化炉内进行二次高温熔渣气化，最终完成煤的气化过程。 煤气粉煤二次气化工艺技术特点 三、不产生三废、环境友好 原料煤。第一次低温气化产生的低温煤气中含有大量的有机物，经过焦油回收后仍然含有有机物，炉渣、焦炭或半焦中含有大量的碳。在第二次高温（1300℃以上）气化时，煤气中的有机物全部分解，煤气净化时不会产生含有有机物的废水。焦炭和半焦经过高温熔渣气化，产生碳含量很低的熔融炉渣，成为建材原料。煤气粉煤经过二次气化，不产生三废，因而环境友好。 *