变压器实训.ppt

单相变压器的绕制 —— 检查 （1）检查各绕组是否开路： 可用万用表欧姆档测量，两个表笔分别接每一绕组的两个出线头，观察有无无断路现象，不通则表示绕组有断路应重新绕制。 （2）检查各绕组间及各绕组对铁芯有无短路： 用欧姆表R×100档测量，若有短路也应重新开始绕制。 单相变压器的验收 1、检查变压器的外观工艺 ： （1）原、副边绕组各出线端位置是否正确。 （2）检查铁心装插得是否整齐、饱满、紧密。 单相变压器的验收 2、检查变压器的性能： （1）在原边绕组加入额定电压，检查各绕组空载电压是否符合设计值，若误差太大证明原或副边匝数不对，需找出原因。 （2）在原边绕组加入额定电压，测量空载电流的大小，空载电流太大证明：或铁心装插没有按规定正反向相互交替；或铁心装插空隙太大；或绕组层间有短路等，需找出原因。 在实际工程中，变压器的绕制还需进行： （1）干燥浸漆：即把整个变压器放入烘箱，在120oC的温度下烘干，对小型变压器一般需要烘烤3个小时。烘干后，取出，趁热浸入漆中，浸透后取出沥干，再入烤箱烘干。 （2）检验绝缘：烘干取出后，以摇表检验各绕组间及各绕组对铁芯间的绝缘，对小型低压变压器，一般用500V级摇表，各绕组间及各绕组对铁芯间的绝缘不应低于3M。 （3）带负载试运行，以检查温升。 （4）测定各参数看是否符合规定，对大型的变压器，则还应进行过电压测试等。 本实训从略 变压器实训 —— 说明 三相异步电动机实训 —— 拆卸 1、旋下电机端盖螺钉，卸下端盖。若配合得较紧，可用木板垫在轴端上轻敲，即可卸下端盖，把电机转子取出放好。 2、用锤子和螺丝刀把定子各槽的槽楔轻敲出来保管好，尽量不要弄断了。 3、把定子绕组端部的捆绑及绝缘剪掉，注意观察端部原来的捆绑方法。 4、把槽中各线圈拆出来。拆卸时，应用双手分别在机座的两端把槽中导线逐根或逐几根地拉出，可用理线板辅助，小心不要破坏导线的绝缘漆。 三相异步电动机实训 —— 拆卸 5、将槽内绝缘清理干净。 6、逐个检查理顺拆出的线圈： （1）检查线圈中间的绕线方向是否存在相反现象，这将影响旋转磁场的建立，若无法看清，应用绕线机选择相同大小的线模重绕一次。 （2）检查线圈中绝缘漆是否存在破损现象，若有则剪断，并将接线处引到线圈的端部焊好，焊接方法同变压器，需用砂纸把绝缘漆打磨干净、穿入绝缘套管后拧紧，用焊锡焊好包上胶纸，再套上绝缘套管。 三相异步电动机实训 —— 拆卸 6、逐个检查理顺拆出的线圈： （3）检查每个线圈的匝数，若与最多匝数的线圈相差超过20％以上，则需向老师取相同线径的导线、选择相同大小的线模补绕所缺的匝数，然后再将之焊接到原线圈上，同样应把焊接口设在端部 。 三相异步电动机实训 —— 绕组的嵌放 1、准备工作： （1）将青壳纸按槽数裁成比槽长度长 1 cm 左右、比槽周长宽 0.5 cm 左右的条形，以作槽绝缘用。 （2）备好与槽数相同的槽楔，拆卸时弄断了的重新取竹子削好。 （3）将青壳纸按线圈数裁成比线圈端部半径稍大的半月形，以作相间绝缘用 。 三相异步电动机实训 —— 绕组的嵌放 2、嵌放绕组： 不同槽数电机绕组的下线规律和方法请参看附录 （1）先在槽中垫好槽绝缘，线圈是嵌放在绝缘纸内的，在槽长两端各露出0.5cm的绝缘纸，以避免导线在两边端部碰到机座铁心。 （2）下线时所有线圈的出线头必须在机座的同一端，才能在下好线后焊接成三相绕组。故在嵌线前应先观察机座的出线孔位置，最后的三相电源线必须能从该出线口引出，以此来决定下线时各线圈出线头应在机座的哪一端。 三相异步电动机实训 —— 绕组的嵌放 （3）由于槽口很窄，嵌线时应象拆卸时一样，用双手在机座的两端将线圈的导线逐根或逐几根下到槽中，可用理线板辅助将线圈导线理顺，小心不要损坏导线的绝缘漆。 （4）电机槽已按顺序编好槽号，每下好一个线圈，用胶纸在出线头标明该出线头所在的槽号，以便于线圈最后的联接。注意千万不要将两个出线头的槽号标反了，这将会影响旋转磁场的建立。然后把该线圈的槽绝缘包好，并插入槽楔楔紧。 三相异步电动机实训 —— 绕组的嵌放 （5）全部线圈嵌放完毕后，将各个线圈的出线头根据绕组展开图的槽号联接起来，用前述焊接方法焊接好，最后得到六个主线头A、B、C、X、Y、Z。 （6）用万用表欧姆档检查每相绕组是否构成了通路，若不通需将断点找出来重新焊好。用万用表R×100欧姆档检查各相绕组之间及各相绕组对铁芯有无短路，若短路则应将短路点找出来清除掉。然后将X、Y、Z焊接在一起，A、B、C三根线头从机座出线孔引出。 三相异步电动机实训 ——