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谢谢！ 电脱盐结构 （一）专用电源设备 （二）高压的电场结构 （三）高压电引入棒 （四）低液位开关和油水界面仪 （五）进油分配器 （六）混合系统 （七）水冲洗系统 电脱盐设备 电脱盐设备常用于常减压蒸馏装置的原油预处理，使原油经过脱盐脱水后减轻对本身设备的腐蚀，满足后续装置的产品质量要求。它由主要由主体设备——电脱盐罐和其他配套设备——专用电源、高压电引入棒、电极板、高压绝缘吊挂及电联接器、低液位开关和油水界面仪、现场防爆控制柜、混合设备、进料分配器、出油收集器、水冲洗系统等构成。 电脱盐罐 电脱盐罐的主要作用是沉降分离原料中的水和杂质，通常设计成卧式容器，特殊情况下如占地受限制或处理量较小也可设计为立式设备。 电脱盐罐的设计取决于原油的性质、处理量和操作参数。罐内的主要介质为原油和水，操作温度为90℃~150℃，具体由原油性质和工艺过程（原油换热）确定，一般设计温度小于200℃（考虑到绝缘吊挂材质主要为聚四氟乙烯，耐热温度不大于200℃）；操作压力1.0MPa~1.6 MPa ,一般规定比原油操作温度下的饱和蒸汽压大0.15~0.2 MPa，通常的设计压力为1.5MPa~2.2 MPa。 电脱盐罐结构图 主要配套设备 （一）专用电源设备 ⒈交流高压电源 ⒉交直流高压电源 ⒊智能调压高压电源 交流高压电源 交流高压电源设备是电脱盐最常用的供电设备，它是一种专用的防爆全阻抗式变压器，它的阻抗值为100%。一般采用油浸式冷却方式与绝缘，主体部分为充油型防爆结构，接线箱为增安型防爆结构。 交流高压电源示意图 交直流高压电源 交直流高压电源是在交流高压电源的基础上在变压器上配置一个大功率整流箱，将交流电变成直流电，是给交直流电脱盐技术配套的专用电源设备。 交直流高压电源示意图 分体式交直流高压电源设备的特点 ⑴由高阻抗全密闭防爆变压器组成，内部设计100%电抗器，能在大处理量高含水状态下稳定运行。 ⑵电源设备主体和高压接线部分采用充油防爆形式，高压接线盒也为充油型结构，防爆等级为ExOeⅡBT5，低压接线盒为增安型防爆结构，防护等级为IP56，能满足石油化工易燃易爆环境场所要求。 ⑶输出电压可调。在设备的运行时可根据不同原油特性和工艺状况调节变压器的输出电压，调节电压可分为五档，即13kV，16kV，19kV，22kV，25kV；只要在无负载状态下就可以任意调节，操作极其简单。 ⑷低能耗。变压器与电抗器同时设计，采用共轭整体芯，选用优级硅钢芯片，空载电流与同类产品相比低20%。 变压器配置整流箱 整流箱是交直流电脱盐的关键设备之一，变器输出的高压电经大功率整流箱后将交流电压整流成半波脉冲电压，正负半波各不相交，即在同一时刻正负半波之间无电压差。 整流箱特点 一、安全可靠。此型号的整流箱是采用全密闭的结构，将整流元件安装在油相中，保证电器元件不与空气接触，防爆等级和防护等级都与变压器相同。 二、设备稳定可靠。由于整流元件安装在油相中，油冷却整流元件产生的热量，可使整流元件保持稳定运行特性，也使设备不容易发生故障。 智能调压高压电源 智能调压高压电源是一种不是100%全阻抗式高压电源，它由电子调压器和油浸式防爆变压器组成。由于它取消了内置在变压器内的100%电抗器，降低了损耗在电抗器上的电压，减少了无用功消耗，特别是避免了乳化发生时的高能耗，具有明显的节能效果。 高压的电场结构 （二）高压的电场结构 电脱盐罐内，高压的电场结构为罐内电极板，它主要有固定支架、框架梁、高压绝缘吊挂、紧固件及各种连接件组成。 电极板 电极板一般有水平结构和垂挂式结构两种形式，水平电极板通常由二层、三层或多层极板组成，垂挂式电极板由正负交替排列的极板组成，在罐内沿轴线方向依次排列，电极的安装水平度与板间的距离的均匀度，均为影响高压电场的均衡性，因此，在电场设计时，要求电场的设计均匀，以避免出现畸形电场，发生电场局部短路，而导致整个电场的崩溃。 电极板 在大型化电脱盐罐体内，由于处理量的增加，油流在罐体内的上升速度加快，高压电场和变压器的负荷增大，通过改变电极板的设计可降低变压器的负荷 特点 ⒈要求电场的设计均匀，防止出现局部畸形电场或边壁电场； ⒉采用电场强度逐渐增强的梯度电场，首先将大部分水通过弱电场沉降下来，降低强电场的负荷，然后利用高压电场和高强电场将小或细小水滴在更强的电场中聚积沉降下来； ⒊改变电极板传统钢结构的设计，消除电极板在原油导电率高的情况下容易发生的尖端放电现象； ⒋降低变压器负荷和电