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CN107299575-CN201710694643-一种空隙率小于3%的高密实沥青砼MAC的生产方法

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107299575 A (43)申请公布日 2017.10.27 (21)申请号 201710694643.4 (22)申请日 2017.08.15 (71)申请人 周海娟 地址 610000 四川省成都市新都区育英路 366号4栋1单元3楼2号 (72)发明人 杨云龙  (51)Int.Cl. E01C 7/18(2006.01) E01C 19/05(2006.01) C04B 26/26(2006.01) 权利要求书2页 说明书7页 附图1页 (54)发明名称 一种空隙率小于3%的高密实沥青砼MAC的生 产方法 (57)摘要 本发明涉及一种空隙率小于3%的高密实沥 青砼MAC的生产方法,该方法设置多个关键筛孔 同尸体出一个高密实的沥青混凝土级配,通过确 定最佳沥青用量并验证相对应的物理力学性能 指标后,经过判定、修正把该高密实沥青混凝土 用间歇式拌和楼进行实际生产,确定最终的掺配 比例,并对该实际生产的沥青混凝土进行各项性 能试验验证。本发明从实际效果出发确定的掺配 比例,避免了级配设计的盲目性以及各种机械参 数对级配的影响,再现精准,应用广泛,以该方法 生产的沥青混凝土不仅沥青用量较小,且各项性 A 能都满足使用要求,能够以较低的成本生产出优 5 质、稳定的沥青混凝土。 7 5 9 9 2 7 0 1 N C CN 107299575 A 权 利 要 求 书 1/2页 1.一种空隙率小于3%的高密实沥青砼MAC的生产方法,其特征在于,该方法的步骤如 下:  P1、根据沥青混凝土的最大公称粒径,选用多个标准筛并确定关键筛,对于粗集料按 照标准筛筛孔进行分档,对于细集料和矿粉根据关键筛筛孔重新进行分档; P2、对石料进行筛分,储存各档粗、细集料并确定细集料和矿粉在各个筛子的质量通过 率; P3、确定各档粗集料的毛体积相对密度和表观相对密度,以及细集料和矿粉的表观相 对密度; P4、根据基准级配MAC-13-1确定各档集料掺配比例M1及目标合成级配MAC-13-2; P5、根据M1对MAC-13-2进行验证,以沥青含量为横坐标、矿料间隙率为纵坐标,建立直 角坐标系,将不同沥青含量的矿料间隙率绘制在直角坐标系中,并确定方程参数并绘制其 函数曲线; P6、根据方程及其函数曲线确定MAC-13-2的最佳用油量并检验最佳用油量下的各项物 理力学性能指标; P7、按照间歇式拌和楼振动筛筛孔规格对热骨料进行分档,确定各档热骨料在各个筛 子的质量通过率; P8、确定各档粗骨料的毛体积相对密度和表观相对密度,及细骨料的表观相对密度; P9、根据MAC-13-2确定各档热骨料掺配比例S1及生产合成级配MAC-13-3; P10、按照S1进行试生产、取样、试验确定试生产的沥青混凝土的实际矿料级配R1并判 定是否需要对该实际矿料级配进行修正,如果不需要修正则按照S1进行正式生产; P11、根据MAC-13-3对S1进行修正得到S2后,重复步骤P10; P12、重复步骤P11,直到试生产的沥青混凝土的实际级配与MAC-13-3在关键筛孔的通 过率偏差小于设定值后,确定修正合格后的S(n),n-1代表总的修正次数; P13、按照S(n)进行正式生产,检验生产的沥青混凝土的各项物理力学性能指标后,将S (n)作为最终的生产掺配比例。 2.根据权利要求1所述的MAC-13的生产方法,其特征在于,所述步骤P1中,沥青混凝土 最大公称粒径为13.2

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