人工挖孔桩深桩基开挖100115.doc

华润建设厂一期B组团 4号、5号、9号楼及2号车库工程 人 工 挖 孔 桩 专 项 施 工 方 案 江苏中兴华润建设厂项目部 2009年10月20日 1 施工方案审批表 方案名称：挖孔桩专项施工方案 编 号：001 2 施工组织设计（方案）报审表 3 目 录 一、工程概况 二、施工准备 三、挖孔桩基础施工程序 四、主要施工方法及技术措施 五、穿越人防洞的人工挖孔桩施工措施 六、接桩施工 七、桩基检测 八、质量保证措施 九、安全保证措施 4 一、工程概况 华润建设厂一期B组团4、5、9号楼及2号车库工程位于九龙坡区谢家湾，由华润置地（重庆）有限公司开发，重庆市设计院设计，重庆新鲁班监理有限公司监理，由江苏中兴建设有限公司总承建。本工程建筑面积168000m2，由4号、5号、9号楼及2号车库组成，其中4号楼35层，建筑面积42000m2，总高度111.6m，基础为人工挖孔桩及条形基础，5号楼34层，建筑面积41000m2，总高度106.4m，基础为人工挖孔桩及条形基础，9号楼37层，建筑面积43500m2，总高度116.5m，基础均为人工挖孔桩，2号车库为地下四层，建筑面积41500m2，基础均为人工挖孔桩基础。 本工程人工挖孔桩直径为900~1900，根据地质勘察报告，4号、5号楼挖孔深度约为5~15m，9号楼及车库有部分桩基深度超过15M，最深达22M。根据地质勘察报告，本工程无地下水，最多有岩石裂隙水及地表水。 本工程基础持力层为中风化基岩，根据地质勘察报告，4号、5号楼下边有95、96、97、99、100号人防洞，人防洞高约5M，洞顶标高在226~231M标高，且有部分人工挖孔桩下置于人防洞内，施工时必须开挖并穿过人防洞，再行向下开挖，并满足设计嵌岩要求。 二、施工准备 1、施工现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。 2、按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行 5 技术复核，经有关部门办理签字手续。 3、挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，采用墨斗线弹在砖砌井圈上，并用红油漆做出标记。 4、机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。 5、每个挖孔桩井圈侧面，均必须有标高线，以便控制桩顶标高及检查挖孔深度。 三、挖孔桩基础施工程序 挖孔灌注桩的施工工艺程序是：场地整平→放线、定桩位→砌砖挡土井圈宽×高=200×200（均先考虑护壁厚度加大尺寸，是否设置护壁根据现场情况确定）→在井圈上投测标高及桩位十字轴线及复线→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋、支模浇灌第一节混凝土护壁→检查轴线及垂直度→垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机，准备吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板，浇灌第二节混凝土→重复第二节挖土，支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至强风化基岩，不需要砼护壁，继续向下开挖→取样→达到强度，基底清理，会同监理、建设、设计、地勘、质监单位进行地基验收→封底→桩底地基检测→吊放钢筋笼就位→灌筑桩身混凝土。 四、主要施工方法及技术措施 （一）挖孔桩护壁成孔方法及措施 1、当桩间净距桩间净距小于2倍桩径时应采用跳槽施工，挖孔桩开挖时应考虑护壁厚度，开挖尺寸为桩身直径+300。挖孔桩挖至1m深时,根据现场实际情况设置护壁。护壁厚度150，护壁钢筋大样见下图： 6 2、挖孔桩护壁模板按桩孔施工图尺寸和数量制作加工模板，每节高1.0m；护壁施工采用弧形定型钢模，上节护壁混凝土达到一定强度时拆除支下节模板，循环周转使用；弧形钢模之间用U形卡或铁丝绑扎连接，砼采用集中搅拌，人工浇筑。 3、护壁混凝土浇筑：混凝土用吊桶运输，人工浇筑，浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。护壁的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24 小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土。 4、挖孔由人工自上而下逐层用风镐、锹、锄、铲进行，遇坚硬 7 岩石用钻机开槽、锤钎破碎；挖土石顺序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差+5cm，基底岩石单轴抗压强度标准值满足设计要求后，扩底部分再按扩孔尺寸从上到下修成扩孔形。桩中线控制是在砖砌井圈上设十字控制点，每挖1m左右吊线锤作中心点，用水平尺杆找圆周进行检查。 5、挖孔桩周围组织好排水，孔口四周搭设钢管架，上方铺竹跳板及彩条布作为防雨篷及安全防护，以利雨天施工，四周砖砌井圈(宽200×高200),作挡土用，防止土石坠入孔内伤人。 6、弃土装入吊桶或箩筐内，挖孔桩挖出的土石方放至距孔口1.0m以外，并及时运走，防止孔口垮塌及掉入孔内伤人。在挖深桩时，桩挖至5m深度时，为保证井下工人有足够的新鲜空气和排