第三章反应设备第二节发酵设备.pptVIP

耙式消泡浆 消泡浆安装于搅拌轴上，并与轴同转，齿面略高于液面，消泡浆的直径约为罐直径的0.8～0.9. 当少量泡沫上升时，机械强度小，耙齿可以把泡沫打碎 其它部件 测量系统：传感器系统，用以测量pH、溶氧等，传感器要求能承受灭菌温度及保持长时间稳定。 附属系统：包括视镜、挡板等以观察发酵液的情况或强化发酵液体的混合。 * 安装在罐外的消泡装置——接于罐的排气口 旋风式消泡器 其工作原理与旋风分离器相同。 右图为改进的旋风式消泡器，它可以和消泡剂盒配合使用，并根据发酵罐内的泡沫情况自动添加消泡剂， * 　离心式消泡器 　　　是一种离心式气液分离装置。离心式消泡器装于排气口上，夹带液沫的气流以切线方向进入分离器中，由于离心力的作用，液滴被甩向器壁，经回流管返回发酵罐，气体则自中间管排出。 * 碟片式消泡器 碟片式消泡器装在发酵罐的顶部，转轴通过两个轴封与发酵罐及排气管连接。 当泡沫溢上与碟片式消泡器接触时，泡沫受高速旋转离心碟的离心力作用，将泡沫破碎分离成液态及气态两相，气相通过通气孔沿空心轴向上排出，液体则补甩回发酵罐中。 联轴器及轴承 (1)大型发酵罐搅拌轴较长，常分为二至三段，用联轴器使上下搅拌轴成牢固的刚性联接。 　(2)中型发酵罐一般在罐内装有底轴承，而大型发酵罐装有中间轴承。 ?? 小罐、试验罐： 　用无级变速 装置 发酵罐： 　用三角皮带 动、圆柱或 螺旋圆锥齿 轮减速装置 传动装置（变速装置） * 发酵罐的管路、接口 罐体上的通道口一般有： 　进料口　放料口　接种口　取样口　 消泡剂口　补料口　进气口　排气口　 发酵罐的工作周期 空消—实消—降温、通气—接种、补料、取样—放料—清洗 进料管路有时配在罐体上封头,有时位于罐体下部与放料管路共用一个管口 有时取样、放料、接种使用一个口 2.３自吸式发酵罐 定义：自吸式发酵罐是一种不需要空气压缩机提供加压空气，而依靠特设的机械搅拌吸气装置或液体喷射吸气装置吸入无菌空气并同时实现混合搅拌与溶氧传质的发酵罐。 演示 第二节　发酵设备 生物反应物料特性及搅拌设备 与化工过程的区别： （1）生物反应都是在多相体系中进行的 （2）大多数生物颗粒对剪切力非常敏感 （3）大多数微生物发酵需要氧气 2.1发酵设备分类与特征 分类 按需氧情况： 厌氧生物设备、好氧生物设备； 按催化剂不同： 酶生物反应器、细胞生物反应器 按催化剂在反应器中的分布： 生物团块反应器、生物膜反应器 按操作方式： 连续反应器、间歇式反应器、半连续反应器 发酵设备 通气发酵设备 厌气发酵设备 液体通气 发酵设备 固体通气 发酵设备 气升式发酵罐 内部机械搅拌式发酵罐 外部液体循环式发酵罐 溢流喷射自吸式发酵罐 喷射自吸式发酵罐 高位塔式发酵罐 气升环流发酵罐 气升外循环发酵罐 带升式外循环发酵罐 带升式内循环发酵罐 通用式发酵罐 自吸式发酵罐 伍式发酵罐 厚层通风发酵罐 厚层发酵设备 薄层发酵设备 液体厌气发酵设备 固体厌气发酵设备 酒精发酵设备 啤酒发酵设备 √ √ √ √ 常用的通风发酵设备 机械搅拌式 气升环流式 鼓泡式和自吸式 以机机械搅拌通风发酵罐占主导地位，约为总发酵罐的７０－８０％。? 2.2机械搅拌式发酵罐 机械搅拌发酵是目前使用最多的一种发酵罐，使用性好、适应性好、放大容易，从小型直至大型的微生物培养过程都可以应用。 缺点：罐内的机械搅拌剪切力容易损伤娇嫩的细胞，造成某些细胞培养过程减产。 大小罐的结构区别 罐径在1米以下的小型发酵罐，罐顶和罐身采用法兰连接 大中型发酵罐：整体焊接。 5吨以下罐，用夹套加热和冷却 5吨以上罐，用罐内的蛇管加热和冷却 法兰 焊接 发酵罐结构上应具有的功能？ 可反复灭菌　　　 （耐压性能 ，材料要求） 不易染菌　　　　 （设备简单，少死角 ） 供氧　　　　　　 （通气设备） 混合　　 　　　 （通气、搅拌设备） 加热和冷却功能　（传热设备 ） 加料、补料、放料　 （附属管道、阀门 ） 参数检测　　　　 （温度、pH、溶氧电极 ） ２.２.１机械搅拌发酵罐的基本结构 1、罐体 2、搅拌器和挡板 3、消泡器? 4、联轴器及轴承 5、变速装置? 6、空气分布装置 7、轴封 8、冷却装置 结构 罐为一个受压容器，通常灭菌的压力为0.25MPa （绝对压力）； 材料为碳钢或不锈钢； 抗生素发酵罐的容积以50～200 米3 为主； 大型发酵企业采用400m3 和600m3 大罐,甚至 800m3 大罐。 1、罐体 罐体结构 罐体由圆形筒身和上下两个椭圆形封头组成