CO2气保焊机典型故障现象及排除方法.docVIP

1、故障现象：送丝不稳。 故障原因： （1）送丝轮用的不对。 （2）送丝机的送丝轮压力杆调整过松或过紧。 （3）送丝软管堵塞或送丝软管中间有硬弯。 （4）导电嘴孔径太大或太小。 （5）焊枪电缆弯曲半径小于300mm。 （6）送丝轮磨损。 （7）焊丝入口嘴、中间嘴、出口嘴与送丝轮槽不同心。 （8）焊丝排列杂乱有硬弯。 （9）1板或送丝电路有故障。 排除方法： （1）更换送丝轮。 （2）焊丝直径与送丝轮槽的标识直径要相同（压力杆调整力度适中）。 （3）用压缩空气清理送丝管或更换送丝管 （4）检查焊丝和导电嘴，确认是否导电嘴用的不合适，若是应及时更换。 （5）将焊枪电缆拉直，使之弯曲半径大于300mm。 （6）更换送丝轮。 （7）将焊丝入口嘴、中间嘴、出口嘴与送丝轮槽调整同心。 （8）剔除排列杂乱焊丝或有硬弯的焊丝。 （9）更换1板或检查送丝电路。 2、故障现象：无手动送丝，焊接时送丝正常。 故障原因： （1）手动送丝开关损坏。 （2）1板或5板故障。 排除方法： （1）更换手动送丝开关。 （2）更换1板或5 板。 3、故障现象：焊接电压失调 故障原因： （1）1板或4板有故障。 （2）遥控器电压调整电位器有故障。 排除方法： （1）更换1板或4板。 （2）用万用表检查遥控器电压调整电位器，阻值按线性规律变化，否则予以更换。 4、故障现象：焊接电流失调 故障原因： （1）焊机内电流互感器CT损坏。 （2）遥控器电流调整电位器有故障。 （3）1板有故障 排除方法： （1）更换电流互感器CT。 （2）用万用表检查遥控器电流调整电位器，阻值按线性规律变化，否则予以更换。 （3）更换1板。 5、故障现象：按焊枪，无空载电压或空载电压低。 故障原因： （1）三相电压缺相或网压太低。 （2）1板或4板损坏。 （3）显示电流数码管损坏。 排除方法： （1）用万用表测量三相输入电压，确认三相电压是否正常。 （2）更换1板或4板。 （3）更换显示电流数码管。 6、故障现象：按焊枪，送丝机不送丝。 故障原因： （1）1板或5板损坏。 （2）焊枪开关损坏。 （3）主机与送丝机之间控制线有断处。 （4）液晶显示屏显示焊机过载。 （5）输入电源缺相。 排除方法： （1）更换1板或5板。 （2）更换焊枪开关。 （3）用万用表测量主机与送丝机之间的控制线，找出断处并连接。 （4）切断电源重新启动电焊机。 （5）找出电源缺相处并处理。 7、故障现象：能送丝并有空载电压，但不能引弧。 故障原因： （1）焊机输出电缆断路或地线电缆没有和母材连接。 （2）焊道油污太多或锈蚀严重。 （3）遥控盒电流电压调整电位器设置范围不正确。 排除方法： （1）检查输出地线电缆有无断路及母材的连接情况， （2）清除焊道油污及铁锈。 （3）重新设置电流电压旋扭使之规范匹配。 8、故障现象：焊缝产生大量气孔。 故障原因： （1）二氧化碳气体不纯。 （2）气体流量不足。 （3）焊丝伸出导电嘴过长。 （4）焊道有油污。 （5）空气对流过大。 （6）喷嘴变形。 （7）二氧化碳气路受阻或漏气。 （8）气阀不动作。 排除方法： （1） 使用纯高度的二氧化碳气体。 （2） 调整流量。 （3） 焊丝杆伸长控制在10倍的焊丝直径。 （4） 清除焊道油污及铁锈。 （5） 在工作场地采取防风措施。 （6） 更换喷嘴。 （7） 检查气路，疏通或堵漏。 （8） 检查气阀线圈的阻值和供电电压，线圈阻值为100Ω左右，电压为24V。 9、故障现象：气体加热器失灵。 故障原因： （1） 流量计加热器电源线断或插头与插座接触不良。 （2） 加热芯电阻丝断。 （3） 温控装置失灵。 （4） 加热器保险断。 排除方法： （1） 在断电情况下从焊机上拔下流量计插头，用万用表检查插头上的插孔之间的电阻，正常情况阻值应为30～40Ω之间。若为∞则说明加热回路有断线的地方，此时应打开流量计加热器护罩，进一步检查以下部位：①电源线有无断线；②加热芯有无断路，双金属片触点是否闭合接通。找到故障排除之。 （2） 更换加热芯。 （3） 更换温控装置。 （4） 查找引起保险断的故障点并排除，然后更换保险。 10、故障现象： 焊接时飞溅大。 故障原因： （1） 焊接规范不对。 （2） 焊丝质量不好。 （3） 焊接过程中电网电压波动过大。 （4） 焊件及焊丝有油污或锈。 （5） 1板有故障。 （6） 气体有问题。 （7） 焊丝杆伸长度过长。 （8）导电嘴、送丝轮或焊丝直径配合不一致。 排除方法： （1） 重新调整焊接规范，方法如下： A． 根据焊接条件确定焊接电流。 B． 根据焊接电流按下式确定焊接