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- 2018-03-16 发布于湖北
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锅炉巡回检查项目
锅炉巡回检查项目
一.巡回检查路线
#2炉出渣系统→#2炉零米层→电除尘器(气力输灰系统)→#2炉引风机场地→#1炉引风机场地→#1炉水膜除尘器→#1炉零米层→#1炉本体→#2炉本体
二.巡回检查项目
1.出渣系统链斗输送机运转正常,链斗有否脱落、变形、减速机油位、油色、声音、振动正常。
2.冷渣器:冷却器应无漏水,出渣阀、出渣管道、法兰及各密封点无跑、冒现象,磨损检查。
3.风机类:声音、振动、油位、油色正常,轴承温度在60℃以内,最高不超过75℃,振动应在0.06mm以内,各烟风管道无泄漏。
4.气力输灰系统:气源压力在4KPa以上 ,进料阀、平衡阀、出料阀有规律动作,输灰管道、法兰无泄漏、磨穿现象。
5.道、阀门:无泄漏,阀门手轮完整,补偿器无泄漏变形,点火油枪无堵塞。
6.锅炉本体:人孔门、看火孔等无泄漏,汽温不超过450℃,汽压不超过3.82Mpa, 汽包水位在合格范围内,平衡容器、空汽门、向空排气门、主安全门、脉冲安全门及连接法兰无泄漏。
7.水泵类:声音、振动、油位、油色正常,冷却水、格兰漏水大小合适。振动在0.05mm以内,油位在2/3~1/2之间,轴承温度在60℃以内,最高不超过75℃,压力正常,地脚螺丝不应松动,安全护罩良好。
8.捞渣机:检查变速箱油位、油色、声音、振动正常,链接头、齿轮磨损情况,无断齿、断链,刮板无变形。
9.立式文丘里、水漠除尘器检查:各水管阀门接头应完好,无外漏,进水压力0.3Mpa,每周一、三、五对喷头拆检。
1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。
2、检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升≯35℃最高≯60℃,滚动轴承温升≯40℃最高≯70℃)。
3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
4、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。
5、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常。
6、检查除尘器是否漏风,水膜除尘器水量大小。
7、检查炉渣清除情况。
8、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常,个指示、信号有无异常变化。
9、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。
10、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行纪录内
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一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行,带班人员按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。
二、检查上煤、除渣机、循环泵等是否正常。
三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。
五、检查水箱水位,给水泵轴承和电动机的温度,各阀门开关位置和给水压力是否正常。
六、检查炉渣清除情况。
七、检查安全附件和一次仪表,二次仪表是否正常,各指示信号有无异常变化。
八、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。
九、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。
十、锅炉房保持清洁卫生。
一、水位、汽压、汽温在规定范围内,三大安全附件保护装置和仪表灵敏可靠,无泄漏现象。
二、受压元件可见部位无鼓包渗漏,炉内燃烧状况良好,无漏水;漏气声。
三、炉墙、炉拱无破损、炉门看火门完整牢固。
四、管道阀门无泄漏(包括内漏)、阀门开关灵活。
五、炉排及转动机械无摩擦和异常声。
六、蒸汽流量表指示正常,集灰斗不满灰。
锅炉本体完好要求和检查评定方法
1? 主题内容与适用范围
本标准规定了锅炉本体设备完好要求和检查、评定方法。
本标准适用于工作压力不高于2.45MPa、蒸发量小于等于35t/h的固定燃煤蒸汽锅炉。
本标准不适用于热水锅炉和特性结构的余热锅炉。
2? 引用标准
JB 1612--87锅炉水压试验技术条件
GB 1912--80工业蒸汽锅炉参数系列
JB 1615--75锅炉油漆和包装技术条件
3? 完好要求和检查方法
3.1 ?锅炉主要运行指标完好要求和检查方法,见表1.
表1
序号
? 检查项目
? 运? 行? 指? 标 检查方法
? 设计指标 完好要求 1 蒸发量 D ≥0.85%D 蒸汽流量计 2 蒸发压力 P ≥90%P 压力表 ?
3 ? 250 (250±20)℃ ? 过热蒸汽温度偏差 350 (350±20)℃ 温度表 400 (400±20)℃ 4 锅炉效率 η ≥90%η 热平衡实验 5 炉膛负压 -30~-lOPa -30~10Pa 负压表 6 各受热面积总漏风系数 Δa Δa+0.03 热平衡试验 7 排烟温度
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