锻造工艺与模具设计-第三章.pptVIP

如果金属的导热性差、断面尺寸大、加热速度快、温度头又大，则断面温差就大，因而温度应力也大。反之温度应力则小。 所以，在加热断面尺寸大的大型钢锭和导温性差的高合金钢时，由于会产生较大的温度应力，低温阶段必须缓慢加热。 温度应力的大小与材料性质、断面温差有关。而断面温差又取决于金属的导热性、断面尺寸、加热速度和温度头（temperature head──炉温与坯料表面温度之差）。 2. 组织应力 具有固态相变的钢，在加热时表层首先发生相变，心部后发生相变，并且相变前后组织的体积发生变化，这样引起的内应力为组织应力。 在钢料加热过程中，组织应力没有危险性。 防止方法：低温装炉、分段加热 （装炉温度控制在600℃以下，以较慢 的速度加热到600℃左右，经一段 时间保温，使内外温度均匀后再快速 加热到始锻温度） §3-3 锻造温度范围的确定 锻造温度范围是指金属开始锻造温度（始锻温度）和结束锻造温度（终锻温度）之间的一段温度区间。 始锻温度～终锻温度 确定锻造温度范围的基本原则是： 要求金属在锻造温度范围内具有良好的塑性和较低的变形抗力；能锻出优质锻件(所需的组织性能)；锻造温度范围尽可能宽些，以便减少加热火次，提高生产效率。 确定锻造温度范围的基本方法是： 运用合金相图、塑性图、抗力图和再结晶图等，从塑性、变形抗力和锻件的组织性能三个方面进行综合分析，确定出合理的锻造温度范围，并在生产实践中进行验证和修改。 ⒈ 合金相图 能直观地表示出合金系中各种成分的合金在不同温度区间的相组成情况。一般单相组织比多相的塑性好、抗力低，所以锻造时应尽可能使合金处于单相状态。所以首先应按相图初选锻造温度范围。 ⒉ 塑性图和抗力图 是对某一具体牌号的金属，通过热拉伸、热弯曲或热镦粗等试验所绘制出关于塑性、变形抗力随温度而变化的曲线图。 从保证变形金属具有较高可锻性出发，运用塑性图和抗力图来确定合适的锻造温度范围。 ⒊ 再结晶图 表示变形温度、变形程度与锻件晶粒尺寸之间的关系，是通过试验测绘的。它对确定最后一道变形工序的锻造温度、变形程度具有重要的参考价值。 以碳钢为例： 1) 始锻温度的确定 应保证钢不产生过热和过烧。一般应低于铁碳平衡图的固相线150~250℃。始锻温度随含碳量的增加而降低。 采用高速锤时，因高速变形产生的热效应显著，坯料升温有可能引起过烧，此时的始锻温度比通常的始锻温度低50-1500C。 冷变形金属在加热时的组织与性能变化 分为回复，再结晶，晶粒长大阶段； 2) 终锻温度的确定 既要保证金属在终锻前具有足够的塑性， 又要使锻件能获得良好的组织性能。因此，终锻温度应高于再结晶温度（高50-1000C），以保证锻后再结晶完全，使锻件得到细晶粒的再结晶组织。但过高会使锻件在冷却过程中晶粒继续长大，因而降低机械性能，尤其是冲击韧性降低更多。因此，必须通过相图和再结晶图综合分析。通过铁碳相图可以分析碳钢的情况。 3)从保证最小的变形抗力出发，根据抗力图来确定合适的锻造温度范围。如果设备吨位够，在保证锻件质量和塑性的前提下，抗力一般不予考虑。然而对于耐热合金之类，由于温度的稍许下降，会导致变形抗力的急剧增加，甚至硬化现象严重，出现冷变形或混合变形机构，这时，在确定锻造温度范围时，变形抗力应予以足够的重视。 火 色 温度（℃） 火 色 温度（℃） 暗棕色 520~580 亮红色 830~880 棕红色 580~650 橘黄色 880~1050 暗红色 650~750 橙黄色 1050~1150 暗樱红色 750~780 亮黄色 1150~1250 樱桃色 780~800 白 色 1250~1320 亮桃红色 800~830 实际生产中，随温度的不同，钢材对外表现出不同的颜色，锻造时即可以根据钢材的颜色大致估计其温度，称为“看火色” 表3-6 钢材火色和温度 牌号 始锻温度℃ 终锻温度℃ 低碳钢 1250 750 45 1200 800 T12A 1150 830 65Mn 1200 830 GCr15 1150 850 Cr12MoV 1050 900 W18Cr4V 1100 900 在保证不出现加热缺陷的前提下，始锻温度应尽量取高一些；在保证塑性足够的前提下，终锻温度应尽可能定低一些 常用钢材的锻造温度范围 §3-4 金属加热规范 加热规范，就是金属坯料从装炉开始到加热完了整个过程中