(精选)微胶囊造粒技术课件.pptVIP

粉末床法微胶囊造粒装置之一 锐孔法 原 理——使初始液(如以藻酸钠作壁材的溶液)通过锐孔成微粒状进入一种能使其固化的液体(如氯化钙液)而造成固化(在囊外形成藻酸钙所至). 锐孔结构: 见(图2-25)(图2-26) 一种改进的锐孔法微胶囊造粒装置 锐孔法成型示意图 挤压法 原 理——受压力作用的心材壁材乳化液被挤出模头成丝 液丝进入冷却固化液，在固化的同时被打断成粒再经分离，水洗和干燥后得到成品（图2-23 ,图2-24) 特 点——基本上在低温下操作 适合热不稳定性产品 应 用——已有香精香料,维生素C等一百多种产品用此法生产, 粉末产品货贺期大多超过了两年 通过挤压法对香精油进行微胶囊化 挤压法示意图 A——压力反应器 B——挤压模头 C——异丙醇溶液 囊心交换法 基本原理: ----用 真正需要的心材替换先被包囊的心材 操作步骤： ——非极性溶剂预微胶囊化：用复凝聚法，用明胶和阿拉伯胶作 壁材 ——极性液的微胶囊化：用(需胶囊化的)极性溶剂(乘壁尚有高 渗透性)对初始微胶囊中的非极性溶剂进行置换 ——微胶囊壁处理成非渗透性：再用明胶的非溶剂(如乙醇,丙酮等)处理 适 用:大多数水溶液,高极性液, 低沸点液体,结构与比例非常易变的混合型囊心物 (如柠檬油) 水相分离法 相分离原理 单凝聚法 复凝聚法 应用举例 复凝集法制备粉末化白兰香精 100ml3% 阿拉伯胶水溶液→ 混合乳化 ← 12ml 白兰香精 ↓ 100ml3% 明胶水溶液→ 复相混合 ← 温度50- 53℃ pH8 ↓ 10% 醋酸水溶液→ 调pH至4.07 ↓ 250ml 水 → 稀释 ↓ 形成凝集相 复凝集法制备粉末化白兰香精 ↓ 固 化 ↓ 水 洗 ↓ 过 滤 ↓ 干 燥 ↓ 粉末化白兰香精 复凝聚法 两带不同电荷胶体水溶液混合时会产生因受电荷作用而成的复合物，这种复合因溶解度低而会产生相分离现象， 从而可从水溶液中析出成微胶囊 单凝聚法原理 （高分子聚合物性）壁材水溶液 + 水不溶性心材 ↓ 调合 ↓ 3相混合物 ↓ + 凝聚剂（也称沉淀剂，夺水或使聚合物失水） ↓ 壁材相溶解度降低而凝聚成微胶囊粒 聚合物与沉淀 剂的组合 聚合物水溶液与沉淀剂的组合 聚合物水溶液 沉淀溶剂（非溶剂） 明胶 琼脂 果胶 甲基纤维素 聚乙烯醇 乙醇， 丙酮 丙酮， 异丙醇 丙酮， 丙醇 凝聚剂 ①乙醇， 丙酮，丙醇 异丙醇 之类的沉淀剂） ② 硫酸钠，硫酸铵之类的强亲水亲盐 ③ 酸碱之类pH值调节剂 相分离法基本原理 初始溶液 + 某种物质或采用某种手段 形成新相 分离 微胶囊 概述 微胶囊的含意:一种具有聚合物壁壳的微型容器或包装品. 什么是微胶囊造粒技术:将固体,液体或气体物质包埋,封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术. 微胶囊的历史： 胶囊化:源于十九世纪, 微胶囊化:源于上世纪三十年代, 微胶囊化的突破: 50-70年代 概述 微胶囊的应用领域：制药,食品,饲料,精细化工,照相器材,机械制造业等. 食品工业中应用微胶囊的目的 最大限度地保持原有的色香味、性能和生物活性 防止营养物的损失与破坏. 使不稳定的气体液体食品变成稳定的固体 掩盖食品自身的异味, 基本概念 微胶囊粒子的形态 微胶囊粒子的材料 微胶囊造粒的基本步骤 微胶囊造粒方法分类 微胶囊的释放 微胶囊产品的质量评定 微胶囊产品的质量评定 心材溶出速度 反映囊心物质释放速度的指标 测定方法：食品工业尚未建立标准，尚借助