甲醇制氢装置过热器结构设计.docVIP

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甲醇制氢装置过热器结构设计

结构设计 按照GB150-1998《钢制压力容器》进行结构设计计算。 筒体 (1) 筒体内径:500mm 设计压力:P=0.1MPa 设计温度取223( C 筒体材料:16MnR 焊接接头系数 Φ=1.0 钢板厚度负偏差C1=0,腐蚀裕量C2=1.0mm,厚度附加量C= C1+ C2=1.0mm. 筒体的计算厚度计算 ( = = 0.19mm 考虑厚度附加量并圆整至钢板厚度系列,得材料名义厚度(n = 6mm. 强度校核 有效厚度(e =(n - C1- C2=5mm (t = = 6.56 MPa ((( (= 170.00 MPa 符合强度要求。 (2)根据筒径选用非金属软垫片: 垫片厚度:3 垫片外径:544 垫片内径:504 根据筒体名义厚度选用乙型平焊法兰(JB4702) 法兰材料:16MnR DN 法兰外径 中心孔直径 法兰厚度 螺栓孔直径 螺纹规格 螺栓数量 600 630 920 44 20 M20 28 表3-2 筒体法兰数据 封头 (1)封头内径:500mm 设计压力:P=1.5MPa 设计温度取40( C 封头材料:16MnR 焊接接头系数 Φ=1.0 钢板厚度负偏差C1=0,腐蚀裕量C2=1.0mm,厚度附加量C= C1+ C2=1.0mm. 封头的计算厚度计算 选用标准椭圆形封头,K=1.0 ( = =2.34mm 考虑厚度附加量并圆整至钢板厚度系列,取封头名义厚度与筒体厚度相同,得材料名义厚度(n = 6mm. 强度校核 有效厚度(e =(n - C1- C2=5mm (t = =MPa((( (=170MPa 符合强度要求。 根据筒径选用标准椭圆形封头直边高:25 曲边高:125 壁厚:8 管程接管补强计算壳程接管补强计算(按照GB150-1998 等 面 积 补 强 法) 接管 δ = =0.067mm d=145mm =4mm mm 0.8 =27.92 mm2 补强满足要求,不需另加补强。 管程接管补强计算(按照GB150-1998 等 面 积 补 强 法) 接管 δ = ==0.934mm d= d=145mm =4mm mm 0.7 =344mm2 补强满足要求,不需另加补强。 5、换热管(GB151-1999) 管子材料:20G 根据上节中计算的管子内径选用尺寸:φ25×2 管长:4500 根数:175 实排根数:181(外加6根拉杆) 排列形式:正三角形 中心距:32 管束中心排管数:22 长径比:9 6、折流板(GB151-1999) 材料:16MnR 形式:单弓形 外直径:500 管孔直径:25.4 缺口弦高:100mm 间距:300 mm 板数:14 厚度:12mm 7、拉杆(GB151-1999) 直径:16 螺纹规格:M16 根数;6 8、耳座(JB/T4725-92)

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