MB07-04生产件批准程序.doc

程序文件汇编 文 件 编 号 MB07-04-2005 标 题 生产件批准程序 版本号/修订号 C/0 页 码 共7页 第1页 目的 证明本公司已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求，该过程具有潜在能力，以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品。 适用范围 本公司按照ISO/TS16949：2002和VDA6.1提交生产件批准，当其它汽车公司 无PPAP要求时，按顾客要求进行。 术语和定义 过程策划 包括对所有所需资源如工装、设备、工艺、方法、人员和运输的策划工作。在生产准备范围内，还包括生产的组织、物流和加工流程的策划、场地的准备以及保证生产的措施。 生产件 在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数(如：进给量／速度／循环时间／压力／温度)制造的零件。 外观件 被顾客指定为“外观项目”的零件。 生产件批准提交 以一个典型生产过程中抽取的少量产品为基础的，而这个生产过程是用生产工装、工艺过程和循环次数来进行的，由供方按照所有工程要求检查生产件批准的零件。 职责 项目小组负责PPAP的策划，确定PPAP提交等级、汇总PPAP所需提交的文 件和样品。 技术开发部负责新产品OTS认可。 质保部负责签发零件提交保证书附件一/首批样品检验报告附件三。 质保部负责供应商PPAP的批准，市场部负责联系供应商PPAP的提交。 程序 提交时机： 针对下述情况，本公司必须得到顾客产品批准部门的完全批准： a. 一种新的零件或产品； b. 对以前提交零件不符合的纠正； c. 由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品改变； d. 第5.1.2部分要求的任一种情况。 5.1.2 顾客通知和提交要求 5.1.2.1 顾客通知：发生下列情况时，本公司市场部应负责将任何设计和过程更改通知给顾客产品批准部门，顾客可能因此会决定要求提交PPAP批准。 程序文件汇编 文 件 编 号 MB07-04-2005 标 题 生产件批准程序 版本号/修订号 C/0 页 码 共7页 第2页 本公司必须按顾客要求提交PPAP： 和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料； 使用新的或改进的工装（易损工装除外）、模具、铸模、模型等，包括附加的和可替换的工装； 对现有工装或设备进行翻新或从新布置之后进行的生产； 生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的； 分承包方对零件、非等效材料或服务（如热处理、电镀）的更改；从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求； 工装在停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品； 涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产产品和过程更改； 试验／检验方法的更改一新技术的采用（不影响接受准则） 5.1.2.2 顾客提交要求：发生下列情况时，本公司必须在首批产品发运前提交， PPAP批准除非负责产品批准部门书面放弃了该要求： a．新的零件或产品； b．对以前提交零件不符合进行纠正； c．关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更改； 5.1.2.3 顾客不要求通知的情况：发生下列情况不要求通知顾客和提交，但本公司有责任跟踪更改或改进，并更新任何受到影响的PPAP文件： a．对部件级图纸的更改，内部制造或由分承包方制造，不影响到提供给顾客产品的设计记录； b．工装在同一工厂内移动，或设备在同一工厂内移动； c．设备方面的更该； d．等同的量具更换； e．重新平衡操作工的作业含量，对过程流程不引起更改； f．导致减少PFMEA的RPN值的更改（过程流程没有更改）。 5.2 用于PPAP的产品必须取自有效的产品过程，该过程必须是1至8小时的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。该过程必须在生产现场使用与事实环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。 5.3 PPAP要求 本公司必须满足所有的规定要求。若不能满足这些要求，则不能提交零件、文件和记录。为满足顾客的要求，相关部门必须进行一切努力对过程进行纠正。 程序文件汇编 文 件 编 号 MB07-04-2005 标 题 生产件批准程序 版本号/修订号 C/0 页 码 共7页 第3页 5.4 顾客提交要求 5.4.1 当确定必须向顾客提交生产件批准的申请后，必须完成下述文件项目，顾客根据提交等级明确规定这些项目中的哪些项必须提供。 可销售产品的设计记录----技术部 工程更