班组管理七大务 (学员版).ppt

班组品质管理要点——管理工具 检查表--收集、整理资料； 排列图--确定主导因素； 散布图--展示变量之间的线性关系； 因果图—寻找引发结果的原因； 分层法--从不同角度层面发现问题； 直方图--展示过程的分布情况； 控制图--识别波动的来源。 2.3 生产管理 班组生产管理开展流程 准时化生产 生产效率 准时交付率 目的 目标 维持活动 定常业务 异常处理 彻底的标准作业 编排工位 做成标准作业、 确认作业 时间单位生产效率 异常件数、要因 确认掌握在库 掌握生产迟缓进度（设备/作业） 标准作业票（组合票、山积图） 安东 提高生产效率 （异常、要因） 作业迟缓时间件数 生产管理板 工位内，工位在工 安全在库 看板、在库检查单 活动指标 活动手段 改善活动 少人化 频发停止时间、件数 突发故障时间、件数 标准作业票（组合/山积） 人才育成 作业训练 培养TPS实践的人 作业训练计划表 标准作业票 作业人才交换计划表 育成计划表、育成表 技能评价表、个人记录 保证生产量 生产效率向上 在库递减 平准化生产 缩短指导时间 工程内在库、安全在库 看板分配、流动频率 安东、生产管理板 看板、在库检查表 看板数量检查表 物品、信息流程图 新人担当工程修得 成员多技能化 个人技能向上 组内人才交换 研修、教育 育成人才交换 阶层别教育、TPS育成表 活动内容 班组生产管理要点——日生产计划表 生产什么东西—产品名称、零件名称； 生产多少—数量或重量； 在哪里生产—工序、谁； 要求什么时候完成—期间、交期； 人员的安排、设备的配置、物料的配合、工艺与工序的编排、品质控制等 关联内容 序号 品名 规格 单位 数量 生产日期 1 2 3 …… 28 29 30 班组生产管理要点——生产效率管理表 编 号 生产 项目 加工一工序 加工二工序 加工三工序 加工四工序 备注 产量 标准 工时 实际 工时 产量 标准 工时 实际 工时 产量 标准 工时 实际 工时 产量 标准 工时 实际 工时 合计 备注 案例剖析 班组设备管理开展流程 2.4 设备管理 必要时 可动 代表指标KPI -可动率 每台故障件数 故障时间 -MTBF -MTTR 目的 目标 维持活动 固定业务 异常对应 法定点检 始业前点检 备品把握 4S实施点检表 生产管理板 突发、频发停止对应 活动指标 活动手段 改善活动 人才育成 个人技能评价表 资材管理系统 日常保全 保全台帐 日常保全点检表 日常保全管理板 法定点检表 始业前点检表 备品充足率 可动率向上 可动率管理票 异常处置（A保全）技能修得 活动内容 “设备的不良70%以上来自润滑与清扫的不良” 造成设备损失的主要原因 各 种 问 题 点 头脑 各器官 末端细胞 = = = 各 种 疾 病 = * 分子：小组成员 核心：小组长 TOP 单位组织 分任组 TPM小组 是企业的免疫系统 工作表分类 基础知识(设备技术) 管理NO. 课 题 制作者 制作日 小组名 进行步骤 [1] [2] [3] [4] [5] 讲师名 教育日 教育人员 有关图书及资料 （图解） 离心泵的清扫点检 说明 ① 油杯的油量确认，清扫 ② 密封水的流量及通水状态 ③ 轴承的噪音及异常发热状态 ④ 机械密封的发热及漏水状态 ⑤ 联接管线的振动，摇晃，压力状态 ⑥ 联轴器的噪音，保护罩的固定状态 ⑦ 地面及周边的清扫，找出漏油原因 ① ② ③ ④ ⑥ ⑤ ⑦ 设备点检内容的设置要具体，使点检者易于判断检查结果的合格与否。将非确定性的描述变为具体的量化基准，以便于操作者理解和实施。 把握使用量 减少浪费 以成本为单位的实绩 目的 目标 活动内容 维持活动 固定业务 异常对应 各费用使用实绩把握 素材费 辅助材 副资材 能源费用 消耗性工具 各费用管理水准 固定资产管理（盘点） 各费用检查表 实绩管理表 劳务费（能率..生产性） 能率管理表 各费用检查表 活动指标 活动手段 改善活动 各费用使用量递减 改善提案书、改善实例集 人才育成 提高成本意识 培养了解成本构成的人才 原价递减 重点主题登录 原价教育 日报表 盘点检查表 实绩管理表 实绩管理表 重点费用项目改善 各费用使用量递减 材料加工递减 点检表、图表 能率/生产性向上 自主研 能率管理表 各种指导书 班组成本管理开展流程 2.5 成本管理 直接材料 直接人工 制造费用 生产成本 期间费用 总成本 利润 产品价格 管理费用 营业费用 财务费用 班组成本管理要点