煤业集团大型坑口电厂机组选型探讨.docVIP

煤矿集团大型坑口电厂锅炉选型探讨 十一五期间，煤矿集团纷纷制订多元化发展战略，其中投资电厂是其中一个重要的发展方向。以山西为例，目前山西五大煤矿集团都有自己的电厂，而同煤和焦煤集团还有单机600MW的大型坑口电厂。十二五期间，山西五大煤矿集团都计划投资建设大型坑口电厂，但应该选择什么样的锅炉呢？ 大型燃煤锅炉主要有煤粉炉（又称室燃炉）和循环流化床锅炉（又称沸腾燃烧炉）。两种锅炉各有特点，目前，单机600MW及以上的大型电厂多采用超临界或超超临界煤粉炉，而单机300MW的亚临界循环流化床锅炉已经成熟，单机600MW的超临界循环流化床锅炉只有四川白马电厂在建。下面以山西某电厂单机600MW锅炉选型进行详细分析（煤质为贫煤，末煤发热量5969 kcal/kg，混矸发热量1269kcal/kg）。 表一：某电厂单机600MW锅炉选型对比表 项目超临界循环流化床锅炉（A）超超临界煤粉炉（B）B －A单台锅炉 价格（亿元）44.55脱硫设备价格（亿元）1.02 （炉内喷钙脱硫+炉外烟气循环流化床半干法脱硫）1.8 （石灰石-湿法脱硫）脱硝设备价格（亿元）0.48（SNCR法）1.08（SCR法）初投资（2台锅炉＋脱硫＋脱硝）9.511.982.48设计煤种 配比末煤：混矸=47：53末煤：混矸=72：28设计煤种 发热量（kcal/kg）3488 4653 设计煤种 燃煤量（万吨/年）404.52875000小时末煤市场价（元/吨）690690矸石市场价（元/吨）6060设计煤种市场价（元/吨） 356.1513.6燃煤成本 （亿元/年）14.4014.740.34厂用电率（%）7.176.03厂用电成本（亿元/年）基准－0.1443脱硫成本 （亿元/年）基准0.158脱硝成本 （亿元/年）基准0.06运行成本（燃煤＋厂用电＋脱硫＋脱硝）基准0.41370. 4137锅炉效率（%）89923最小不投油稳燃负荷（%）3550二氧化硫排放（吨/年）8291453624氮氧化物排放（吨/年）2173219017烟尘排放（吨/年）351477126灰渣石膏排放（万吨/年）196110－86由表一可知： 1、初投资 两台锅炉加脱硫和脱硝，超超临界煤粉炉比超临界循环流化床锅炉初投资多2.48亿元。 2、运行成本 燃煤成本加厂用电成本和脱硫成本、脱硝成本，超超临界煤粉炉比超临界循环流化床锅炉每年运行成本多0.41亿元。 3、污染物排放 脱硫效率，炉内喷钙脱硫+炉外烟气循环流化床半干法脱硫综合脱硫效率达到了96%（80%+20%×80%），石灰石-湿法脱硫效率为91%。超临界循环流化床锅炉比超超临界煤粉炉每年少排放二氧化硫624吨；脱硝效率，SNCR法脱硝效率为50%，SCR法脱硝效率为85%，由于循环流化床锅炉燃烧温度低（900℃左右），炉内氮氧化物产生较少，超临界循环流化床锅炉比超超临界煤粉炉每年少排放氮氧化物17吨；由于SNCR法要求布袋除尘器与脱硝设备一起布置，减少了烟尘的排放，超临界循环流化床锅炉比超超临界煤粉炉每年少排放烟尘126吨；由于掺烧了大量矸石，灰渣排放量大大增加，超临界循环流化床锅炉比超超临界煤粉炉每年多排放灰渣86万吨。 4、最小不投油稳燃负荷 超临界循环流化床锅炉的最小不投油稳燃负荷为35%，超超临界煤粉炉的最小不投油稳燃负荷为50%。在燃烧矸石等劣质煤种及低负荷稳燃上，超临界循环流化床锅炉优于超超临界煤粉炉。 5、锅炉效率 超临界循环流化床锅炉的效率为89%，超超临界煤粉炉的效率为92%，超超临界煤粉炉效率比超临界循环流化床锅炉高3%。 综合分析，采用超临界循环流化床锅炉相对采用超超临界煤粉炉初投资少2.48亿元；年运行费用少0.41亿元（当煤价升至1000元/吨以上时，达到1亿元。）；烟尘污染物排放少，灰渣多86万吨，可通过制砖、制水泥等循环经济全部综合利用；最小不投油稳燃负荷低，更适合燃烧矸石等劣质煤种；虽然锅炉效率低3%，但从节能减排，循环经济角度上，消耗了大量的煤矸石，使煤炭的资源利用率达到了最大。目前，山西五大煤矿集团产量都在五千万至一亿吨每年，按照矸石产量20%计算，有一千万至二千万吨矸石需要消化，可供装机8台60万千瓦至16台60万千瓦机组。 东方锅炉厂首席专家姚本荣认为：未来五到十年，循环流化床锅炉将成为煤炭集团消耗煤矸石的主力炉型。笔者认为，煤炭集团应及早编制煤矸石综合利用规划，在规划