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铜管道安装工艺p 图3 直径大于150mm的管子对口形式 d、 焊接 紫铜管手工氩弧焊，通常采用直流正接。焊前将铜粉用无水酒精调成糊状涂敷在坡口或焊丝表面并及时施焊。 当焊件壁厚大于3mm时，焊前应对坡口两侧50～150mm范围内进行均匀予热，予热温度为350～550。 引弧宜在引弧板上进行，引弧板材料应与母材相同。 在焊接过程中如发生触钨现象时，应停止焊接，并将钨极、焊丝和容池处理干净后方可继续施焊。 钎焊 铜管钎焊一般使用在不承受冲击、弯曲负荷或承受较低冲击、振动负荷的场所。 a、 钎料 铜管钎焊常用的钎料有铜锌钎料和铜磷钎料，其主要成分和性能见表5。要求接头有较高的强度时，可采用银基钎料。表中除料103是丝状外，其余都由生产厂铸成矩形铸条。 b、 熔剂 钎焊铜管时，常采用牌号为剂101的银钎焊溶剂，它适合于在550～850温度范围内钎焊各种铜及其合金。另外，也可以用75%硼酴、25%硼砂组成的混合物作熔剂。 用铜磷钎料钎焊紫铜管时可以不用熔剂。 10 表5 钎料简明表 牌 类别 号 料101 铜锌钎料 料102 料103 料201 料铜磷钎料 202 料203 料204 铜磷钎料3号 铜锌钎料3号 铜锌钎料1号 名 称 (%) Cu34-38 2n余量 Cu46-50 2n余量 Cu52-56 2n余量 P7-9 Cu余量 P5-7 Cu余量 P5-7；Sb1.5- 2.5 Cu余量 P4-6；Ag14-16 Cu余量 650-700 钎焊铜及其合金 885-890 钎焊铜、青铜 () 800-823 钎焊黄铜及其它含铜量小于68%的铜合金 钎焊含铜量大于68%的铜合金 主要化学成分熔化温度主 要 用 途 铜锌钎料2号 860-870 铜磷钎料1号 710-840 钎焊铜及其合金 铜磷钎料2号 710-890 钎焊铜及其合金 铜磷钎料4号 640-815 钎焊承受较低冲击振动负荷的铜及其合金 c、 钎焊的接头形式 由于对接接头的强度小，钎焊铜管时，一般都不采用。搭接接。 头是钎焊铜管时最常用的接头形式，见图4。 a 铜管与支管 b 钎焊铜管 c 钎焊铜管 的钎焊连接 搭接连接（1） 搭接连接（2） 图4 铜管钎焊的接头形式 11 搭接长度一般为管壁厚度的6～8倍。管子的公称直径小于25mm时，搭接长度为1.2D～1.5D。 除了正确选用接头形式外，还必须保证焊件连接面之间有一定的间隙，间隙过大、过小都会使钎焊接头质量变坏。间隙的大小与使用的钎料有关，采用铜锌钎料间隙为0.10～0.30mm,采用铜磷钎料时，间隙为0.03～0.25mm。 d、 钎焊前的清洁处理 为了保证钎接接头的质量，必须在焊前对管子端头和管件待焊面进行清洁处理。一般是用锉刀、砂布、锯刷、砂轮来打磨管子的待焊面或进行喷砂处理。 e、 钎焊 钎焊前，被焊工件应用铜及铜合金电焊条进行点焊，而且必须使焊点的熔化温度较钎料的熔化温度高。点焊的数目要少，只要能保证工件间不会轻易移动就行。 用氧乙炔焰进行钎焊时，首先用轻微带乙炔过剩的中性焰将工件加热到接近钎料熔化温度(管子或法兰直径较大时可用两只焊枪加热)，然后把钎料置于火焰下稍微加热并沾上熔剂(焊前，应将熔剂与酒精调成糊状刷在焊口表面上)，用火焰的外焰将熔剂熔化。待熔剂熔化后，立即将钎料与工件接触并使其熔化渗流到工件接合间隙里。 钎焊过程中，必须保持所要求的温度，不使钎焊处及整个接头冷却。当熔化的钎料未完全以固时，不允许移动焊件。 钎焊黄铜管或管件时，为了防止锌的蒸发，加热时间不宜过长，加热温度不要过高，并用轻微的氧化焰，以便在熔池表面形成一层氧化锌膜，防止锌继续蒸发。 钎焊后的管件，必须在八小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣、清洗可用机械方法或化学方法进行，最常用的方法是用煮沸的含10～15%明矾水溶液刷在接头处(涂刷10次以上)，然后用水冲洗。清洗后用棉纱或破布将管子擦干，在焊口区涂清漆一度。 12 有的进口铜件内已涂有钎料和熔剂，届时只需按要求插入加热即可，不需另加钎料和熔剂。 3.6.4 卡套式连接，较多用于油管与设备连接。卡套式管接头和体部利用园柱螺纹连接，用密封垫圈密封。将铜管套上反接头，螺帽、 卡套后插入管接头，当旋紧