数控编程考试题带答案.docVIP

1、加工中心与其他数控机床的主要区别是什么？ （有刀库和自动换刀功能） 2、数控机床开机时，一般要进行回参考点操作，其目的是什么？? （建立机床坐标系，消除由于漂移、爬行等变形而造成的误差） 3、程序编制中首件试切的作用是什么？（检验程序单或控制介质的正确性以及机床调试精度） 4、数控机床中，采用滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的？? （提高反向传动精度，并使传动平稳） 5、刀具长度补偿值的地址是什么？? （ H ） 6、什么是脉冲当量？（每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量） 7、数控系统常用的两种插补功能是什么？? （直线插补，圆弧插补） 8、数控机床的坐标系采用什么方法判定X、Y、Z的正方向？ （右手直角笛卡尔坐标系，刀具远离工件的方向为正向） 9、ISO标准中，编程时采用什么规则？? （刀具相对于静止的零件而运动的原则） 10、通常情况下平行于机床主轴的坐标轴是哪个轴？? （ Z轴 ） 11、G54中设置的数值是什么？? （工件坐标系的原点相对于机床坐标系原点的偏移量） 12、什么是模态指令？? （具有自保持功能的指令） 13、刀具半径补偿的任务？? （作出按轮廓编程加上半径补偿量以后的刀具轨迹） 14、对刀的目的？? （确定程序原点在机床坐标系中的位置，并确定好刀偏） 15、数控机床的特点？?? （高柔性，高精度，高效率和低劳动强度） 16、铣削加工常采用的Z向进刀方式？? （垂直进刀，斜线进刀，螺旋线进刀） 17、数控机床的工作过程？ 答：零件程序 - 程序存储 - 译码 - 数据处理 – 插补 – 位置控制 – 伺服系统 – 机床。 18、为什么要进行刀具半径补偿？?????????????????????????????????????????????? 测量 答：数控铣削加工中，我们都是按着铣刀的刀位点编程（也就是刀心编程），因为铣刀具有半径值，所以有过切削和欠切削现象，因此要加入刀具半径也就是作出加上补偿量以后的刀具轨迹。 19、N4? G91? G02?? X?? Y?? Z?? I? J??? F? 含义？ G03?????????????? R 答：N4 ：程序段号+四位有效数字； G91 ：采用增量值编程； G02 ：顺时针圆弧插补 ；G03 ：逆时针圆弧插补； XYZ ：终点相对于起始点的坐标； IJ：圆心在XY轴上相对于圆弧起点的坐标 ；R ：圆弧半径 ； F ：进给速度 20、N4? G91? G71? U?? R? P? Q? X?? Z?? F?? S?? T含义及粗加工和精加工的进退刀路线？ 答：N4 ：程序段号+四位有效数字； G91 ：采用增量值编程 ； G71：内外径粗车复合循环 ； U：切削深度； R：退刀量； P ：精加工的第一程序段的顺序号； Q ：精加工最后程序段号 ；XZ：X、Z方向精加工余量 21、螺纹指令有几种，格式及含义？ 答 ：G82 X Z （I ）F 螺纹切削循环? XZ坐标值 F螺纹导程 I轨迹的起点坐标的一半减去终点坐标的一半。G76 r(m) C(r) A(a) X(u) Z(w) I(i) K(k) U(d) V(Δdmin) Q(Δd) F(L) m: 加工次数? r:倒角值? a:刀尖角度 ?x:终点坐标? z:终点坐标 I:螺纹两端的半径差，当I=0为直螺纹???? k:螺纹高度?? d:精加工余量 Δdmin:最小进给深度在切削深度小于最小切削深度时，切削深度为Δdmin?? Δd:第一次切削深度 L:螺纹导程 G33 X Z F?? X、Z终点坐标值? F螺纹导程 22、N4 G91 G72? W R? P Q?? X Z? F S T含义及粗精加工进退刀路线？ 答：N4 ：程序段号+四位有效数字 G91 ：采用增量值编程? G72：端面粗车复合循环 W：切削深度 R：退刀量 P ：加工零件形状的第一程序段的顺序号 Q ：最后程序段的顺序号 XZ精加工余量 23、镜像加工格式及含义？ 答：G24 X0Y0??? M98 P***??? G25X0Y0 G24 ：建立X、Y轴镜像 M98调用样本程序 G25 ：取消X、Y轴镜像 24、缩放加工指令格式及含义？ 答：G51 XYZ? 、M98 P***、 G50、G51；缩放功能开 G50 ：缩放关 25、指出球头铣刀、立铣刀、鼓形铣刀的刀位点 答：刀位点，是指确定刀具位置的基准点。球头刀为球心，立铣刀为端面中心，鼓形铣刀为圆弧的圆心。 26、G54与G92的区别？ 答：G92指令需后续坐标值指定当前工件坐标值，因此须单独一个程序段指定，该程序段中尽管有位置指令值，但并不产生运动。另外，在使用G92指令前，必须保证机床处于加工起始点（对刀点）。G54建立工件坐标系时，该指令可单独指定，也可与其他程