GB发生炉煤气站设计规范.docVIP

发生炉煤气站设计规范GB50195-94) １总则 为使发生炉煤气站的设计能保证安全生产，节约能源，保护环境，做到技术先进，经济合理，制定本规范。本规范适用于工业企业新建、扩建和改建的常压固定床发生炉煤气站和煤气管道的设计。对扩建和改建的工程，应合理地充分利用原有的设备、管道、建筑物和构筑物。 本规范不适用于水煤气站和水煤气管道的设计。发生炉煤气站的环境保护设施，必须与主体工程同时设计，各项有害物质的排放和噪声的危害必须严格控制，并应符合国家现行有关标准的规定。发生炉煤气站和煤气管道的设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。２术语发生炉煤气站为生产煤气而设置的主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤和灰渣贮运、循环水系统以及辅助设施等建筑物和构筑物的总称。运煤栈桥运输煤、焦炭或灰渣的胶带走廊。破碎筛分间装有煤或焦炭的破碎设备或筛分设备的房间。受煤斗在煤场内或机械化运煤设备前的贮煤斗。末煤粒度为ｍｍ的煤。机械化运输胶带输送机、多斗提升机、刮板机和水力除灰渣等运输方式。半机械化运输 单轨电葫芦、单斗提升机、电动牵引小车、有轨手推矿车和简易运煤机械等运输方式。磁选分离设施 在运煤系统上装磁选设备、悬吊式磁铁分离器、电磁胶带轮。小型煤气站在标准状态下，煤气设计产量小于或等于的煤气站。中型煤气站在标准状态下，煤气设计产量介于小型煤气站和大型煤气站之间的煤气站。大型煤气站在标准状态下，煤气设计产量大于或等于的煤气站。一般通道室内操作和检查经常来往通过的地方。主要通道设备安装和检修运输用的室内干道。搅捧搅松煤气发生炉炉内煤层的装置。煤气净化设备竖管、旋风除尘器、电气滤清器、洗涤塔、间接冷却器、除滴器等的总称。电气滤清器湿式电气除尘器、电除焦油器、静电除尘器的总称。除滴器去除煤气中的水滴的设备。钟罩阀煤气发生炉出口放散煤气或烟气的装置。止逆阀防止煤气发生炉内煤气向空气管内倒流的装置。爆破阀煤气爆炸时阀内膜片破裂泄压后，阀盖由于重锤的作用，自动闭上，能起安全作用的阀。自然吸风装置 供煤气发生炉压火时自然通风的设备。排水器排除煤气管道内冷凝水的设备。煤气管伸缩器 煤气管道上热膨胀补偿用的装置。盲板煤气设备或管道的法兰间用于临时隔断的堵板。撑铁设在煤气设备或管道的法兰前后，用于装卸盲板、盲板垫圈的支撑。 ３煤种选择 发生炉煤气站（以下简称煤气站）初步设计前应选择和确定气化的煤种，施工图设计前，应取得供煤协议；供煤协议的内容应包括煤种、数量、粒度和技术指标。 注：本规范所指的煤种包括焦炭。气化的煤种应根据用户对煤气质量的要求和就地就近供应的原则，经技术经济比较后选择确定。一段煤气发生炉气化用煤的技术指标，应符合现行国家标准《常压固定床煤气发生炉用煤质量标准》的有关规定。两段煤气发生炉气化煤种的技术指标煤的主要气化指标的采用，应根据选用的煤气发生炉型式、煤种、粒度等因素综合确定。对曾用于气化的煤种，应采用其平均气化强度指标；对未曾用于气化的煤种，应根据其气化试验报告和曾用于煤气发生炉气化的类似煤种的气化指标确定。初步设计前，应取得采用煤种的气化试验报告。当小型煤气站设计取得上述报告有困难时，应取得该煤种的技术指标。４设计产量和质量 煤气站的设计产量，应根据各煤气用户的车间小时最大煤气消耗量之和及车间之间的同时使用系数确定。煤气用户的车间小时最大煤气消耗量，应根据各使用煤气设备的小时最大煤气消耗量之和及各设备之间的同时使用系数确定。煤气用户车间之间的同时使用系数和各设备之间的同时使用系数，应根据其同类型企业相应的实际工况进行核算后确定。在标准状态下，一段发生炉煤气低发热量宜符合下列规定：无烟煤系统或焦炭系统不小于/ｍ。烟煤系统不小于/ｍ。注：在（ｍｍ水银柱）的大气压力下，温度０℃时为标准状态。在标准状态下，两段发生炉煤气低发热量宜符合下列规定：上段煤气不小于/ｍ。下段煤气不大于/ｍ。冷煤气站的煤气温度，在洗涤塔或间接冷却器后，不宜高于℃；夏季不应高于℃。热煤气站以烟煤气化的煤气温度，在使用煤气的设备前，不宜低于℃。对小型热煤气站达到此温度有困难时，可适当降低。冷煤气站出口煤气中的灰尘和焦油含量，应根据用户要求确定。当用户无要求时，在标准状态下煤气中的灰尘和焦油含量之和宜符合下列规定：无烟煤系统或焦炭系统煤气中的灰尘和焦油含量之和不大于ｍ。烟煤系统煤气中的灰尘和焦油含量之和不大于ｍ。当用户或环境保护对煤气的硫化氢含量有特殊要求时，应设置脱硫设施。５站区布置 煤气站区的布置应符合现行国家标准《工业企业总平面设计规范》的有关规定，并应符合下列要求：煤气站区应位于工业企业厂区主要建筑物和构筑物全年最小频率风向的上风侧。应靠近煤气负荷比较集中的地点。应便于煤、灰渣、末煤、焦油、焦油渣的运输和贮存以及循环水的处理。应便于与锅炉房共用煤和灰渣的贮运