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超声波金属焊接或将成太阳能技术拐点
超声波金属焊接或将成太阳能技术新拐点
文/肖翔宇
随着近几年新社区、廉租房、保障房建设的进展,城市对太阳能热水器(系统)的需求又重新压过农村,表现出蓬勃的生机,太阳能光热市场在农村“大行其道”十几年之后又重新面临对城市的回归。城市光热市场对太阳能与建筑相结合提出更高的要求,由此,平板太阳能以其易与建筑相结合的特性,以及安装和设计的灵活性和对公共照射面积的节约性受到城市光热市场的大力青睐。
焊头等配件
技术受限 太阳能产业突围“心有余而力不足”
然而,太阳能企业在之前数十年的发展过程中多是利益为导向,偏重于开发和生产技术门槛相对较低且在农村广受欢迎的真空管太阳能热水器,只有少数企业坚持平板太阳能的研发和技术的突破。所以,面对如今迅速回暖的城市市场,很多太阳能企业显得“心有余而力不足”,想要拓展城市市场却又碍于平板太阳能的技术门槛,只能寻求与平板太阳能企业合作或临时上马,兴建平板太阳能生产线。
中国太阳能热利用产业在世界居于领先水平,但这仅限于真空管太阳能热水器,平板太阳能的尖端技术却一直被欧美国家所垄断,这使得中国平板太阳能产业发展受限,并难以在国际上打开格局。平板太阳能集热器的集热性能已不是问题,那么中国的平板太阳能与国外的平板太阳能又是差在哪里?很大一方面是差在平板太阳能集热器的焊接和镀膜工艺上。
中国的平板太阳能产品多年来采取的传统焊接方式,大多数还是手工生产,不仅效率低下,而且能耗大,造成原料和能源的大量浪费,生产出来的产品质量大多也不过关,故障多,使用成本高。与此同时,平板太阳能的核心镀膜技术和先进焊接工艺则被美国、德国等几个少数欧美国家所垄断,中国平板太阳能企业的科研能力又不足以解决这些技术难题,由此成为中国平板太阳能产业多年来无法获得大规模扩张的原因所在。
一方面是新城市建设带来的无线商机,一方面是技术受限导致的产业突围能力不足,要想抓住机遇实现产业升级,进而在全国乃至国际市场上赢得先机,技术问题成为平板太阳能企业摆在眼前的最大难题。
打破壁垒 “中国造”超声波金属焊接机组实现批量生产
众所周知,装备升级是制约太阳能产业整体升级的一大关键和重要方面,面对行业升级的重重困境,近日国内唯一超声波金属焊接设备专业制造商——佛山市顺德区楚鑫机电有限公司一款全自动整板超声波金属滚焊机组产品的问世吸引了业界的大力关注。
整板滚焊
据悉,这款由楚鑫机电自主研发生产的新型全自动整板超声波金属滚焊机组,专门应用于平板太阳能吸热板。其发生器电路采用世界最先进的PLL锁相环频率自动跟踪技术(如AMTECH,STAPLA,TELSONIC均采用此技术),更换模具及工作时无须调频。输出振幅连续可调,能在同一台设备上实现焊接铜和铝;它的标称功率3.6KW,实际功率容量为5.4KW,在相同工况条件下,其功率容量高出国内同行平均功率容量3倍;采用独特的换能器制造工艺,保证高品质换能器。20kHz的换能器,能承受5kw以上负载,对于太阳能吸热板焊接,保留有充足的功率容量,最大限度保证稳定性;采用优质合金钢制造焊头,寿命和制造精度媲美欧美同类产品;控制系统采用PLC程控,触摸屏控制,具有焊接能量、时间、高度三种基本控制模式,多种质控软件满足不同需求;此外,几乎所有加工面都进行磨削加工及电镀工艺,加工精度高,机架结构稳固。
通过进一步了解得知,早在2007年由楚鑫机电研发的第一代超声波金属焊接设备机组就已经问世,打破了欧美对超声波焊接技术的垄断格局,在国内率先实现了超声波金属焊接技术的突破及实际应用。但是当时超声金属波焊接技术只在少数平板太阳能企业中得以应用,如广东五星太阳能,随着近两年平板太阳能产业的大力发展,超声波金属焊接技术的优越性才引起更多企业的关注。
太阳能滚焊样品
此次问世的由楚鑫机电自主研发的全自动整板超声波金属滚焊机组在第一代产品的基础上实现了“半机械化”向“全机械化”的升级,机组设备不仅能够大幅提高生产效率、节约人力成本,而且能够降低能耗,节约原料,生产的产品质量过硬,故障少,使用成本低。权威机构专家表示,这种新型超声波金属焊接技术不但能有效解决我国焊接行业成本居高不下的难题,而且大大提高了国内超声波金属焊接技术水平,标志着我国超声波金属焊接自主研发能力、产品制造能力已迈入国际领先行列。
至此,被欧美国家垄断多年的平板太阳能的超声波焊接技术,在国内企业的自主研发下得以攻克,楚鑫机电作为国内唯一超声波金属焊接设备专业制造商,以卓越的科技实力和研发精神解决了困扰中国平板太阳能产业多年的技术难题,为中国平板太阳能产业升级奠定了基础。
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