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Y道康宁脚手架施工方案
道康宁(张家港)有机硅有限公司
硅橡胶厂房
编制:
审核:
审批:
江苏建工集团有限公司
2007年7月10日
1.工程概况
本工程主厂房为钢结构,附属配电室为钢筋混凝土框架结构,框架部分采用落地式双排脚手架。
2.编制依据
道康宁硅橡胶厂房设计施工图纸
建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 (JGJ130-2001)
3.脚手架的主要用途
本工程脚手架的搭设用途主要为主体施工及装修施工的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。
4.脚手架材料要求
结合本工程的结构特点以及钢管刚度好、强度高等优点,本工程外脚手架全部采用扣件式钢管脚手架,在选材方面必须遵循以下原则:
钢管:采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整。禁止使用有变形、裂纹、锈蚀等缺陷的钢管。其材性应符合《碳素结构钢》(GB700-2006)的相应规定。
扣件:本脚手架工程所采用的扣件共有三种:直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件规格必须与钢管管径相配合,以保证贴合面的严格整形,扣紧时接触良好。扣件质量符合我国现行标准,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。扣件的活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
脚手板:采用木脚手板,其厚度不小于50mm,材质为不低于国家Ⅱ等材标准的杉木或松木板,板宽200-300mm。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板,脚手板端部应用直径为4 mm的镀锌铁丝箍两道,以防止脚手板端部开裂引发安全事故。
其它材料:用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料,如镀锌铁丝、密目安全网等,均需符合相应的国家标准或规定。
搭设前,对进场的脚手架杆、配件(新、旧材料)进行严格检查,符合要求后才能使用。
脚手架用材料的检查与验收必须符合JGJ130-2001第8条的有关规定。
脚手架使用的钢管扣件等材料应具有质保书和检测报告。
5.总体施工安排
1、劳动力配备及持证上岗要求
该工程拟配备架子工及辅助工共4个,必须全部持证上岗,以满足施工及安全要求。
6.外脚手架方案的选型
本工程建筑外形为矩形,结合现场实际情况,选择下列脚手架形式:采用双排扣件钢管脚手架,分层搭设。搭设高度最高处13.4m。
7.脚手架搭设方法及构造要求
7.1脚手架立杆纵距la =1.80m;立杆横距lb=0.90m;步距h=1.80m。脚手架距结构外边净距0.30m。
7.2脚手架的构造必须符合JGJ130-2001之第6条款的所有要求。
8.搭设作业程序
做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二根大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后可拆除)→第三、四根大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂密目安全网 ……。
9.搭设要求
9.1搭设作业要求:
9.1.1立杆底部加设木垫板,且垫板厚度不小于50mm;
9.1.2搭设前对脚手架杆、配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。
9.1.3搭设作业必须在统一指挥下进行。
9.1.4按施工设计放线,标定立杆位置。
9.1.5周边脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设。
9.1.6开始搭设立杆时,在设置第一排连墙件前,适量设置抛撑,以确保构架和架上作业人员的安全。
9.1.7剪刀撑等整体拉结杆件和连墙件,随搭升的架子一起及时设置。
9.1.8脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不大于6m。
9.1.9落地脚手架立杆底端之上100—300mm处一律设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固。
9.1.10脚手架地基必须平整夯实,并在周围挖排水沟,进行有组织排水,防止脚手架下沉。
9.2杆配件的技术要求
9.2.1立杆的对接扣件交错布置,两相邻立杆接头不设在同步同跨内,两相邻立杆接头高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
9.2.2纵向水平杆设于横向水平杆之下,立杆的内侧用直角扣件与立杆扣接牢固。
9.2.3纵向水平杆长度不小于3跨,且不小于6m,用对接扣件连接,对接头应交错布置。
9.2.4同步纵向水平杆必须四周交圈设置。
9.2.5每一主节点处设置一根横向水平杆,并用直角扣件与纵向水平杆扣接牢固。
9.2.6扣件要拧紧扣牢,拧紧力矩在40—65N.m之间。
9.2.7位于主节点处固定横向(或纵向)水平杆,
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