任务一数控车床的结构-vashiinfocom.PDF

1. 熟悉台阶轴的加工工艺相关知识 2.掌握G00与G01编程指令和编写台阶轴加 工程序 3.能够进行台阶轴零件程序的调试和加工操 作 4.能够独立完成图SKC001 的零件加工 图3-1-1所示为简单台阶轴零件图，毛坯为Ф60mm ×60mm的45钢料，根据图纸试编写数控车削程序完成零件的加工。 图3-1-1 简单台阶轴零件图 该零件由Ф60和Ф50外圆组成，其中外圆 Ф60mm为毛坯尺寸，不需加工，长度 58mm和外圆Ф50用G00与G01指令编写数 控车削程序完成零件的加工。零件所有表 面粗糙度为Ra3.2μm。 一、工艺分析 二、程序编写 三、加工步骤 之工艺分析 1. 零件图分析 • 该零件主要由Ф60和Ф50圆柱面组 成，其中Ф60为毛坯，Ф50为加工 面并有尺寸公差要求。 之工艺分析 2.加工方案 （1）建立工件坐标系 工件原点建立在工件右端面的中心， 加工起点设置在毛坯直径处且距工件 右端面2mm的位置。 之工艺分析 2.加工方案 （2 ）操作步骤 1）三爪自定心卡盘夹持毛坯外圆，工件伸 出长度约为32mm 。 2 ）车削工件右端面，保证零件长度。 3 ）车削工件外圆面，保证尺寸。 之工艺分析 2.加工方案之刀具卡 实训课题 简单台阶轴零件车削 零件名称 零件图号 SKC001 序号 刀具号 刀具名称及规格 刀尖半径 数量 加工表面 备注 （1） T01 90 °外圆车刀 0.4 1 端面、外圆 编制 批准 日期 之工艺分析 2.加工方案之工序卡 表3-1-2 简单台阶轴零件工序卡 材料 45钢 零件图号 SKC001 系统 华中 工序号 切削用量 操作序 工步内容 G功能 T刀具 进给速度 背吃刀量 号 （走刀路线） 转速(r/min) F/(mm/min) ap(mm) （1） 车削端面 G01 T0101 1000 80 1 （2 ） 车削外圆 G01 T0101 1000 150 1.5 编制 批准 日期 之程序编写 表3-1-3 简单台阶轴零件图参考程序 之加工步骤 • （1）装夹工件并找正； • （2 ）装夹刀具（刀尖高度与工件轴线等高