生料磨检修程序立磨分离器轴承更换HRM4800.docVIP

第一节 HRM4800立磨分离器轴承更换 标准化作业 3.1 适用范围 本作业指导书适用于立式磨分离器轴承更换检修、抢修作业。 3.2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。 3.2.1《设备检修安全操作规程》 3.2.2《机电工岗位安全操作规程》 3.2.3《岗位工安全操作规程》 3.2.4《备品备件管理规程》 3.3 天气及作业现场要求 3.3.1立磨分离器轴承更换工作应在良好天气下进行。如遇雷、雨、雪、雾天气，应做好相应的防护措施。 3.3.2作业现场要求 现场要求整洁、宽敞，各种检修设备放置规范，检修、吊装工具放置整齐，布局合理，吊装空间符合要求，安全设施防护到位。 3.4 人员配置 序号 工 作 岗 位 人 数 备 注 1 工序调度 1人 工作时根据检修情况，人员可兼并进行。 2 机修工 8人 3 电工 2人 4 操作工（含安全员） 10人 3.5 作业人员职责分工 3.5.1工序调度职责： 负责本次作业任务计划的拟定、作业任务的人员分工、作业方案的制定、召开作业前准备会、负责作业过程中的安全监督、工作中突发情况的处理、工作质量的监督、工作后的总结。 3.5.2机修工职责： 负责作业工具、设备的配备，负责本次作业过程中的主要作业、作业任务次序的安排、作业质量的控制、监督，作业技术的保障，同时负责作业过程中的安全监督。 3.5.3电工职责: 负责作业过程中的用电布局、作业用电的安全保障、监督，协同作业任务同步工作。 3.5.4操作工（含安全员）职责： 负责本次作业过程中的主要作业、协助机修工进行作业，更换备件的准备、吊装，全程监督作业安全情况。 3.6 主要器具及材料 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 吊车 200吨 台 1 试验合格 3 液压千斤顶 50吨 台 4 试验合格 4 机械千斤顶 100吨 台 2 试验合格 5 手拉葫芦 5吨 台 6 试验合格 6 手拉葫芦 2吨 台 2 试验合格 7 电动液压板手 套 1 试验合格 8 大锤 16磅 把 4 试验合格 9 交流电焊机 台 2 试验合格 10 割具 套 3 试验合格 11 自制工具 套 4 试验合格 13 安全绳 根 4 试验合格 14 割向磨光机 2 试验合格 15 百分表 套 2 试验合格 16 手拉葫芦 1吨 台 2 试验合格 17 测温枪 只 1 试验合格 3.7.1 作业程序、质量标准及安全注意事项 工作 阶段 作业程序 质量标准 危险点 控制措施 备注 准备 阶段 1.确定待更换分离器械轴承质量、确认符合我们要求，并放置到指定位置 符合备品备件采购质量 　 2. 将作业设备、工具按定置要求摆放好，检查所有工器具是否齐全、良好 3.作业人员和吊车的安排 1. 停机，并断电挂检修牌 工序调度亲自检查断电情况 作业 阶段 2.拆卸分离器电机及减速机辅油泵电机电缘 触电 工序调度亲自检查断电情况 　 3.拆卸分离器电机及减速机基座地脚螺栓 4.拆卸减速机与分离器联轴器螺栓及弹性膜片 5. 选对称4个点，用4只5吨手拉葫芦将分离器动叶轮吊起在分离器壳体上保住 摔伤 在动叶轮上搭木板，背安全带，拆卸方法正确，防止叶轮转动 6. 拆卸分离器动叶轮上部联轴器连接螺栓及定位销 7. 用200吨吊车将分离器电机及减速机带座子一起吊离磨机，并放到指定位置放好 作业阶段 8. 用4个50吨液压千斤顶将分离轴架顶起50mm,用200吨吊车将分离器锥体吊出磨机并按要求放到指定位置，用枕木锲好防止作业时移动 机械压伤 按吊装作业规定进行操作 9.用自制工装和2只100T机械千斤顶将轴架上的半联轴器取出，放在指定位置并做好保护措施 机械压伤，吊装作业 按吊装作业规定进行操作，并用安全绳进行相应保护措施， 作业阶段 10. 用自制工装和2只100T机械千斤顶将轴架上的下轴承座取出，放在指定位置 机械压伤 按吊装作业规定进行操作，并用安全绳进行相应保护措施 12.将已损坏的轴承取下，并检查和打磨传动轴 13.将新轴承用油煮，升温至约150度，再将轴承迅速安装到轴架上 机械压伤 安装方法得当 14.用2只100型割枪将下轴承座均匀加热至约100度时，迅速安装至轴架上 机械压伤、烫伤 安装方法得当 15. 用2只100型割枪将半联轴器均匀加热至约100度，并用200T吨吊车将轴架吊起（用2T葫芦调节），待一切工作准备就绪后，将轴架插入半联轴器中。 机械压伤、烫伤 按