电解铝厂的产品结构与熔铸技术的发展幻灯片.ppt

加工、工业、民用、无处不在，生产铸 造合金坯料的前景非常广阔。 综上所述，电解铝厂生产出的产品， 品种结构一直是电解铝厂经营者研究的 课题之一，重熔用普通铝锭仅仅是最初 级的产品，要生产技术含量高，产品对 路，经济效益显著的半成品或深加工产 品，必须要仔细研究市场需求，在充分 调查分析市场的基础上才能决定最终 的产品方向，显而易见，仅仅生产普 通重熔铝锭是不可取的，要在深加工 上下功夫，提高铝厂的经济效益，以 铝养铝，这是电解铝厂正确的产品结构 方向。 谢 谢！ * * * * * * * 20kg锭铸模。随之国内设备生产厂（主 要有昆明冶金机械厂翻版日本普通铝锭 连续铸造机）也开发出了生产能力为 16t/h～20t/h的铝锭铸造自动生产线， 全部工序实现自动操作，其中包括浇铸 分配器、铸造机、扒渣机、打印、冷却 系统、堆垛机、运输机、打捆等，这种 机型适合于规模较大产品单一的铝厂 使用。针对中小铝厂需要，又开发了生 产能力为7.5t/h 、9.5t/h 的中型铸机。普 通铝锭铸造机虽经多年生产，仍存在着 一些问题。如产量达不到设计标准， 脱模不利，自动化程度低，故障率高，产 品质量存在着铝锭重量不准、夹渣、飞边、 表面波纹等问题，尤其是一些专业水平不 强，生产能力差，技术力量弱的设备厂 生产的设备给铝厂生产造成了很大的 困难。 我公司重熔用铝锭生产设备的演变。 2.2 立式半连续铸造 造。一般生产铝母线、大板锭、铝加 立式半连续铸造，又称竖井或垂直 铸造。一般生产铝母线、大板锭、铝加 工用的圆棒材坯锭。立式半连续铸造技 术近年来得到了发展，早期的传动装置 为钢丝绳卷扬式和丝杠及链式传动，对 产品质量有一定影响。近几年采用液压 传动系统较多，运行平稳、承载力强， 但要求竖井的深度比钢丝绳卷扬式深得 多，而且对液压装置要求严格，不允许 有漏油现象。立式半连续铸造产品有方 锭、圆锭、大板锭。立式半连续铸造机 的构成由铸造平台、结晶器、升降台、 传动装置、铸锭底座和水冷却系统，可以 浇铸单根大吨位的铸锭，也可以同时浇注 多根铸锭，可浇铸60～500㎜的圆铸锭， 长度可达9m。我公司竖式半连续铸造机的 演变：大连冶金机械厂生产的竖式半连续 铸造（圆盘浇铸、20根、只能生产Ф162圆 铸锭）、自行设计的同水平热锭铸造（能 生产Ф148、Ф 162、Ф178圆铸锭，且一铸 次能生产28—48根）、引进浙江某厂生 产的竖式半连续铸造机（能生产Ф85、 Ф120、Ф125、Ф127、Ф148、Ф162、 Ф178、Ф226，且一铸次能生产32 — 120根）。引进美国Wagstaff公司气滑 铸机的情况。圆铸锭的生产基本上实现 了：（1）约65%的圆铸锭是有电解铝厂 生产的，其余35%左右是有各铝型材厂 用热效率大于45%的节能型炉熔炼铸造； （2）铝熔体经过严密的在线式的净化除 气、除渣处理，并添加有效的晶粒细化 剂；（3）全部圆铸锭用同水平热锭铸造 法铸造，其中约有一半以上的铸机是全 自动化的；（4）全部圆铸锭经过均匀化 处理；（5）熔铸车间的排放物经过严格 的净化处理，能满足当地的环保要 求。 2.3 水平式连续铸造 水平式连续铸造也称卧式连续铸造 ，该技术一般分为板带坯水平连铸、棒 管坯水平连铸、线坯连铸连轧。与立式半 连续铸造相比，水平连续铸造不需要高大 厂房和深井，设备较简单，投资少，上马 快，易将熔炼、铸锭、轧制、热处理、卷 曲等工序组建成连铸连轧生产线，实行 自动化生产，生产率高，设备水平布置 便于操作和维护，劳动条件好，可以生 产各种断面的长铸锭，尤其现代建设的 电解铝厂槽容量大，配置的阴、阳极母 线断面大，长度长，采用水平连续铸造 法比较合适。 ⑴水平式连续铸造机主要用于生产大板 锭、铝母线、方、圆、板锭，这种水平 铸造机由中间包、浇铸系统、结晶器、 链板式牵引机构、同步锯和辊道等部分 组成。铸造机的调速范围50mm/min～ 350mm/min ，可以生产各种规格的铝板 锭、方锭、实心圆锭和空心圆锭，而且 可以切割成任意长度，各加工厂的挤压 型材坯料较多采用这种浇铸方式。 ⑵水平连续铸造铝杆铸机，主要用于生 产各种规格的铝杆。水平连续铸造生产 的铝杆直径为8mm～15mm，可以同时 连续生产多根铝杆，通过牵引机和收线 机将铝杆盘起，这种材料可作为炼钢用 的脱氧剂，也可直接用于生产铝线。 2.4 连铸连轧 连铸连轧机主要生产铝