设备大修安全措施——机械.docVIP

设备大修安全措施（机械部分） 为了保障设备大修在安全的前提下顺利有序进行，特制定本安全措施，本套措施适用于采煤机、输送机、转载机、泵站、掘进机、皮带自移机尾及日常生产用设备等，具体如下： 一、一般规定： 1、工作人员进入工作现场，必须配戴安全帽。 2、车间内严禁吸烟，酒后不允许作业。 3、检修人员必须具备一定的钳工基本操作和钳工基础知识，熟知《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。 4、检修人员必须熟知设备的结构、性能及原理。 5、使用氧气、乙炔时，操作者应严格遵守《氧气、乙炔安全操作规程》。 6、进行焊接作业时，操作者应严格遵守《电焊机安全操作规程》。 7、进行起吊作业时，操作者应严格遵守《起重机安全操作规程》。 8、工作期间应严格遵守《机修钳工岗位作业标准》。 9、开电瓶车时，应按规定的车速行驶，不能太快。 10、推板车时，要注意前后方向上有无安全隐患，不能盲目前行，特别是拐弯处。 11、发现电缆、开关等电气设备有安全隐患时，要及时向电工反映。 12、使用手持式电动工具，绝缘要完好，必须装有漏电保护器，用完应立即断电。 13、使用氧气乙炔切割时，下面要有防燃垫衬物。 二、作业前准备： 1、认真填写“四位一体”安全确认开工单及“危险预知”单。 2、准备好配件、材料及检修所需要的工具，应对使用的工具进行检查，确认是否完好。凡需使用专用工具拆装的部件，必须使用专用工具。 3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容，人员分工及安全注意事项。 4、检修需起重机配合时，先要检查钢丝绳的情况（无问题方可使用），必须有专人指挥和监护，指挥人员的手势要清楚。 三、解体： 1、拆卸过程中，要及时将地面上的油污清理干净，以防滑倒伤人。 2、在拆机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝。 3、拆卸前必须熟知机件的结构原理，观察每个零部件，确认相互关系和位置关系，必要时做出标记。 4、拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。 5、拆卸时注意不要损坏各结合面和液???件。 6、拆卸完的零部件要及时清洗并摆放到定置区域内，关键部位要做好标记。 7、两人或多人配合作业时，要集中精力，互相提醒，在传递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手，以防伤及他人。 8、在移动、翻转抬运物件时，防止挤手压脚，多人一起进行上述工作前，要通知他人，用力均匀一致。 9、使用扳手时，扳手与螺母应接触紧密，接触部分不得粘有油脂，扳手不得加套筒使用，也不可连接使用。 10、清洗机件时，清洗地点严禁烟火。废油、破布、棉纱应集中存放在有盖的桶内，不得随意乱扔。 11、拆行走箱时，应采用两根一样长度的钢丝绳，防止侧翻。 12、利用拆卸横梁解体时，应注意： ①横梁焊接必须牢固可靠，连接螺栓强度高、长度适中，吃力后至少留3扣以上； ②千斤顶支撑时严禁倾斜，应平稳放置； ③根据拆卸部位，人员应站在安全位置，以防拆卸物飞出伤人。 13、使用千斤顶作业时，先确定好支点，然后根据拆卸情况操作千斤顶，以防脱落伤人。 14、使用游锤作业时，先将游锤连接牢靠，两人动作要一致，以防伤及他人。 15、工件、设备摆放时，不允许落太高，要用垫物垫平稳，以防滑落。 16、拆运输机驱动时，拆卸对轮螺栓空间狭小，两人须一人一边，一人拆卸，一人协助扶好，由拆卸人员统一指挥，防止动作不一致挤伤手。 17、采煤机拆卸时，由于摇臂、牵引部体积较大，在上、下时要特别注意安全，工具不能随意放在设备上，有废油流出时要及时清理。拆出来的齿轮、销轴、行星架等要及时放在选好的地点，不准放置在设备上。 18、在拆装摇臂行星头紧固螺栓时，由于比较高，平台下方严禁站人，以防扳手滑脱伤人。 19、解体泵站阀体时，两人配合应默切，应用起重机作业，防止人员站不稳，阀体吊落伤人。拆除曲轴时，应挂好绳索，以防起吊中滑落伤人。 20、解体设备需放空设备废油时，要提前准备好废油桶，防止设备长时间被起吊，存在安全隐患。 21、解体掘进机时，要及时将地面上的油污清理干净，以防滑到伤人。拆下的胶管应集中放置，还应避免接头处沾染其它杂质。 四、组装： 1、在装配时应先紧上部螺丝。重心不平衡的机件装时先装离重心近的螺丝。 2、轴承加热时，严禁用火烤，安装时严禁用手锤直接敲击，应用铜棒打入。 3、装配时，操作者一定要拿稳配件，尤其在空间狭小的位置安装时，一定要防止手指挤压。 4、组装采煤机时，要用道木支撑好，防止机体倾斜。 5、使用砂轮机时，首先检查安全防护罩是否完好牢靠，砂轮压接是否牢固。磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，工件必须拿稳，不准撞击，以防伤人。严禁两人在同一砂轮机上同时磨削。 6、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆件或精密