技术部管理室职责与分工.docVIP

技术部部长职责： 负责协调公司各部门之间的技术衔接和组织接口。 负责组织对原辅料、半成品、成品标准、检验规程、物料消耗标准的修订和管理。 负责组织对产品工艺规程的认定和修订。 组织对企业标准的审核和办理备案手续。 负责组织新产品移交生产确认会及技术文件和资料的管理。 组织对不合格品的评审及纠正和预防措施实施效果的验证。 负责组织对产品标识及检验试验状态的实施情况的监督。 负责组织对统计技术的管理与运用情况的检查。 负责产品工艺过程管理，控制各项影响制造质量的因素，对工艺过程进行监督检查，确保各过程处于受控状态。 负责公司技术工作的组织、管理工作，制定技术工作计划并组织实施。 严格执行上级有关技术方面的政策，并制定本公司相应的规章制度。 配合有关部门做好盘点，分供方评审、合同评审等方面工作。 对生产中发生的工艺事故提出处理意见,并组织实施改进工艺的方案. 技术部工艺管理员职责 工艺管理员在技术部部长的领导下工作。 负责产品生产过程控制，确保各工序处于受控状态。 负责制定、修订“公司工艺控制点指标”和“工艺控制点分级管理”规定，并对车间实施情况进行检查考核。 负责各生产过程中，工艺规程、配方、原始记录、工艺台帐记录及执行情况的监督、检查和考核。 负责对产品工艺规程、岗位操作法的管理，并组织修订、审核工作。 负责组织对不合格半成品和成品的处理。 负责生产过程中质量信息的收集整理，并反馈给技术部部长。 负责组织对重大质量事故和工艺事故的分析，并提出处理建议，向技术部部长报告。 不定期参加车间的质量分析会及质量事故分析会。 负责新花色、新品种传递组织及协调工作。 配合计量部门做好生产过程中的计量检测点工作。 贯彻《不合格品处理程序》。 组织对生产岗位的工艺纪律和工艺规程执行检查，并做好记录。 负责日常工艺消耗管理工作。 负责过期产品的处理过程。 负责用户投诉产品的处理过程。 技术部原料标准管理员职责 负责制定和控制《原材料标准及检验方法》清单，并负责组织修订和更改。 负责组织对不合格原材料按《不合格品控制程序》进行评审并签署处理意见。 负责采购文件的制定，经副总批准后提供给采购部。 负责向采购部提供分承包方产品质量反馈表。 负责安排对分承包方提供样品的检验和试验，并提出是否可用于生产的结论。 负责从有关部门及时得到原料的有关信息。 负责专用色板制定、更新、领取等管理工作。 负责防伪标识的管理工作，统计各部门防伪标识的使用情况，负责破损防伪标识的收集，并提供每月各部门使用情况报告。 技术部标准化管理员职责 按时完成上级下达的有关产品标准的制定、修订工作；参与国标、行标的制定、修订工作。 负责对产品企业标准的制定、修订、审核和办理备案手续。 负责制定半成品、成品标准。 负责技术资料及生产配方的管理，并组织对生产配方及新产品配方的审核、编码及发放登记工作。 负责贯彻《文件和资料控制程序》。 负责产品包装规格的制定、修订工作。 负责商标管理。 技术部车间工艺管理员职责 负责相关车间的工艺管理工作。 协助制定修改“工艺规程”、“产品配方”和“岗位操作法”等技术文件并负责上述文件在相关车间的贯彻和执行。 负责生产配方的领取及在相关车间的发放和管理工作。 负责与RD相关研究室进行衔接，解决生产中的技术、质量问题。 负责监督、指导、检查相关车间各岗位的记录，有权制止违章指挥和违章操作行为，并及时上报技术部。 参加相关车间组织的生产调度会、工艺事故质量分析会，并提出工艺事故的处理建议。 负责填报技术月报等报表。 负责相关车间《过程控制程序》的事实、检查、考核。 参与新产品《工艺规程》的编写和制定。 协助RD相关研究室对车间员工进行技术培训工作。 负责不合格半成品、成品、用户投诉产品、过期产品在相关车间的处理程序。 技术部质量目标 严细工艺技术文件，确保各生产部门按规定的方法和程序在受控状态下进行。 衔接各部门及时解决生产部门在生产过程中出现的异常情况并分析造成异常因素的原因，制定相应的预防措施。 对统计技术进行系统分析，及时制定相关纠正措施。 不断完善本部门工作，不断追求工作的完美品质，为公司的质量目标而努力工作。 评价技术部技术文件 与相关车间进一步完善《岗位操作法》，将《工艺规程》、《工艺控制点》、《工艺控制分级管理表》的主要内容并入《岗位操作法》中，《岗位操作法》与《生产配方》作为指导车间生产操作的主要技术文件。 取消《工艺控制点》、《工艺控制分级管理表》。 取消《工艺规程》作为指导车间生产操作的主要技术文件，只作为指导车间工艺员工作的技术文件。其修订、认定的制度不变，但不在ISO9000-2000文件中体现，发放部门为：技术部、相关生产车间工艺员、RD、档案室。 重新修订《中控检验规定》，将其中控检验按涂料大类划分。 取消制漆车间对R-S图的统计