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三、传热温压 * 串联混合流系统 是指受热面由两部分组成,两种介质均串联连接,由受热面的一部分过渡到另一部分时,介质相互流动的方向发生变化。 三、传热温压 * 串联混合流系统 串联混合流的传热温压: 三、传热温压 * 并联混合流系统 是指受热面由几部分组成,一种介质为多流程串联连接,另一种介质为单流程并联连接。无论加热介质或被加热介质是单流程的其传热温压的计算是相同的。 并联混合流系统的温压: 三、传热温压 * 交叉流系统 指两种介质的流动相互交叉,流程数不超过4的系统。交叉流系统假设了介质在各自行程内自身没有混合,只在行程间才有均匀混合。 交叉流系统的温压: 三、传热温压 * 复杂系统 复杂系统的传热温压的计算按各区段受热面分别进行,假定受热面范围内的传热系数为定值,给定分区段界面上的中间温度,再按热平衡方程决定另一介质的中间温度,按这些温度计算分段的温压,中间温度需满足下述条件: 整个受热面的平均温压: 三、传热温压 * 介质发生相变时:对每一个区段分别计算温压,在区段内,总热容量不变。 平均温压: 十、对流受热面热力计算方法说明 * 假设受热面的烟气出口温度,并求出出口烟气焓,求出烟气放热量Qdf,对于接受炉内直接辐射热的受热面,还要计算以辐射方式从炉内获得的热量Qf; 根据烟气和工质的热平衡.求出受热面另一端工质的焓,并由水蒸汽表查出相应的温度; 求出烟气平均温度、工质平均温度及传热温压; 十、对流受热面热力计算方法说明 * 求出各放热系数:αd、αf、α1和α2; 根据燃料种类和受热面布置情况,求出污染系数或热有效系数,并计算传热系数K; 求出传热量。 三、锅炉主要设计参数的选择 * 工质的质量流速 三、锅炉主要设计参数的选择 * 烟气速度 烟气速度的选取与受热面的布置面积和受热面的灰分污染、受热面的磨损等因素有关。 一般,横向冲刷的对流受热面,wy应大于6m/s; 当烟温小于7000C时,按磨损条件确定的横向冲刷错列布置受热面的极限烟速,一般煤9~10m/s;灰分多和灰分磨蚀型较强的煤7~8m/s;灰分小和磨蚀型较弱的煤10~12 m/s。 §12.2 电厂锅炉热力计算的任务及顺序 * 一、热力计算的任务 锅炉热力计算的任务是确定锅炉受热面与燃烧产物和工质参数之间的关系,通常按锅炉受热面的传热特点进行热力计算,大致可分为辐射受热面、半辐射受热面和对流受热面计算三部分。 一、热力计算的任务 * 按计算任务不同,又可分为设计计算和校核计算。 设计计算:在给定的给水温度和燃料特性的前提下,为达到额定蒸发量和蒸汽参数以及选定的经济指标,计算、确定锅炉机组的炉膛尺寸及各个受热面的结构和尺寸,并确定锅炉的热效率和燃料消耗量、各受热面进出口处的烟温和工质温度、吸热量以及烟速和工质流速等,为选择辅机设备和进行上述其他各项提供原始资料。 一、热力计算的任务 * 校核计算:在已定的锅炉结构和受热面积条件下,对锅炉负荷、燃料、运行工况或某些结构变化时,求取各受热面进出口处的工质温度和速度、烟气温度和速度、锅炉热效率、燃料消耗量、空气和烟气量等。 一、热力计算的任务 * 二、热力计算的方法与顺序 * 炉膛辐射受热面热力计算方法 假设传热过程与燃烧过程分开,必须考虑燃烧工况影响时,引入经验系数修正; 对流传热忽略不计; 火焰和烟气的辐射传热量按某一平均温度计算; 只有辐射传热和热平衡两个代数方程式。 炉膛校核热力计算中:先假设炉膛出口烟温,再与最后计算处的烟温比较,直到误差不超过1000C时为止。 二、热力计算的方法与顺序 * 壁式过热器和再热器、前屏等辐射受热面:合并在炉膛传热计算中同一计算,但要考虑辐射面积的计算方法和沿高度方向热力不均。 半辐射和对流受热面热力计算方法 半辐射受热面:炉膛上部或出口烟窗的大屏和后屏受热面。 对流受热面:凝渣管束、锅炉管束、对流过热器、再热器、省煤器、空气预热器和附加受热面等。 二、热力计算的方法与顺序 * 设计计算顺序:先确定受热面的布置型式及设计参数(受热面工质的进、出口温度),计算所需的传热量,再根据已确定的进、出口烟气温度,计算所需的受热面积。 校核计算顺序:先进行结构特性计算,为传热计算提供结构数据。在进行校核计算中,先假设出口烟温或工质进口(出口)温度。 式中 Qdf——用热平衡公式计算出的烟气对流放热量; Qcr——用传热公式计算出的对流传热量。 二、热力计算的方法
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