第二章节金属材料及热处理幻灯片.pptVIP

1）铁碳合金的分类 ①???? 含碳量少于0.02%的铁碳合金叫工业纯铁 ②???? 0.02%～2.06%合碳量叫钢 ③???? 2.06%～6.67%合碳量叫生铁或铸铁 2）铁碳合金相图中的特性点 钢的相图中各重要点的特性及含碳量、温度值见表2-1。 3）钢的相图中的特性线 ABC线－为合金的液相线，钢加热到此线以上相应温度时，全部变成液态，而冷却到此线时，开始结晶出现固相。 AHJE线－为铁碳合金的固相线，钢加热到此线相应的温度，开始出现液相，而冷却到此线时全部变成固相。 PQ线－ 是碳在铁素体中的溶解度线。铁素体在727℃时溶解碳量最大为0.02%，室温仅溶解0.008%的碳。 GP线－ 为含碳量在0.02%以下的铁碳合金，在冷却时奥氏体全部转变为铁素体的温度线，或在加热时铁素体开始转变为奥氏体的温度线。 PSK线－ 为共析转变线，常用A1表示，经过PSK线时会发生珠光体与奥氏体之间的相互转变。 表2-1 钢的相图中各重要点的特性及含碳量、温度值 特性点 温度（℃） 碳含量（%） 说 明 A 1538 0 纯铁的熔点 B 1485 0.50 包晶转变时液态合金的浓度 E 1148 2.11 碳在γ-Fe中最大溶解度 G 912 0 α-Fe γ-Fe纯铁的同素异晶转变点 H 1495 0.09 碳在δ-Fe中的最大溶解度 J 1495 0.17 包晶点LB+δH A N 1394 0 γ-Fe δ-Fe同素异晶转变点 P 727 0.0218 碳在α-Fe中的最大溶解度 S 727 0.77 共析点A F+Fe3C Q 600 0.01 碳在α-Fe中的溶解度 4）钢的临界温度（过热与过冷 ） 在实际加热和冷却时，存在过热和过冷现象，如图所示。 ① 过热：加热时高于合金相图临界温度才发生相变的现象。 如图所示AC1 、 AC3、ACm为加热时钢的临界温度； ② 过冷：冷却时低于合金相图临界温度才发生相变的现象。 如图所示AΥ1 、AΥ2、AΥcm为冷却时钢的临界温度。 这几个实际转变点的物理意义如下： Ac1： 加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度； Ar1： 冷却时奥氏体向珠光体转变的开始温度； Ac3： 加热时游离铁素体全部转变为奥氏体的终 了温度； Ar3： 冷却时奥氏体开始析出游离铁素体的温 度； Accm： 加热时二次渗碳体全部溶入奥氏体的终了温度； Arcm： 冷却时奥氏体开始析出二次渗碳体的温度。 二、 钢的热处理 1．定义：对钢在固态下加热，保温和冷却以改变其内部结构，从而改变钢的性能的一种工艺方法。 热处理的主要目的：改变钢的性能，即改善钢的工艺性能和提高钢的使用性能。钢的组织决定钢的性能，热处理改变钢的性能，是通过改变钢的组织来实现的。钢中组织转变的规律，就是热处理的原理。根据热处理原理制订的温度、时间、介质等参数，就是热处理工艺。 2．热处理的种类及用途 热处理的种类很多，主要分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理。 1）退火： 将钢件加热到适当温度保温一定时间后缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。 ①完全退火（重结晶退火）：将亚析钢加热到AC3以上30～50℃ 保温后随炉缓冷。目的：细化组织，消除应力、降低硬度、改善切削性能，主要用于（铸锻件）焊接结构，得到接近平衡组织。 ②不完全退火：将钢加热到AC1以上30～50℃保温后缓冷，其目的：降低硬度、改善切削、消除内应力，应用于低合金钢、中高碳钢的锻、轧件。 ③消除应力退火：将工件加热到AC1以下100～200℃保温后缓冷，其目的：消除焊接、冷变形加工、铸、锻等造成的内应力。消除应力退火钢材组织不发生变化。应力的消除靠500～650℃及后缓冷过程中产生的塑性变形或蠕变变形带来的应力松弛实现，例如大型球罐的退火。 2）正火 将工件加热到AC3或A㎝以上30～50℃保持一定时间后在空气中冷却的热处理工艺。目的：细化晶粒、均匀组织、降低应力。由于冷却较快，获得较细的珠光体，其强度、硬度、韧性比退火的要高，锅炉压力容器用的钢板都是以正火状态供货。正火操作简便费用较低、生产率高。 3）淬火 将钢加热到临界温度以上（亚共析钢AC3以上30～50℃，过共析钢AC1以上30～50℃）经过适当保温后快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理工艺。淬火后必须配以适当的回火，淬火是为回火时调整和改善钢的性能作组织准备，而回火则决定了工件的使用性能和寿命。 马氏体组织硬而脆、韧性很差、内应力大，容易产生裂纹。锅炉压力容器材料及焊缝组织中不希望出现马氏体，但对轴承、工模具则是有益的，但必须立即回火。 4）回火 将经过