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PPAP过程要求（续） 关于设计记录或控制计划中规定的试验,供方必须有材料和/或性能试验结果的记录。 ★材料试验结果 当设计记录或控制计划中规定有化学、物理或金相的要求时，供方必须对所有的零件和产品材料进行试验。 设计记录和有关规范要求的所有试验均应使用简捷的格式将试验的数量和每项试验的实际结果列出。尚未纳入设计记录中的任何授权的工程更改文件也应进行注明。 材料试验报告必须说明以下内容： · 被试验零件的设计记录更改等级、以及被试验零件的技术的编号、日期及更改等级； · 进行试验的日期； · 材料分承包方的名称，以及当顾客提出要求时，注明他们在顾客批准的分承包方名单上的分承包方采购材料和/或服务（如：涂装、电镀和热处理）。 材料、性能试验结果 PPAP过程要求（续） ★性能试验结果 当设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时，供方必须对所有的零件或产品材料进行试验。 试验报告必须说明以下内容： · 被试验零件的设计记录更改等级，以及被试验零件的技术规范的编号、日期及更改等级； · 尚未纳入设计记录的任何授权的工程更改文件； · 进行试验的日期。 注：由设计记录或相关技术规范要求的所有试验结果应以易于理解的形式列出，并包括试验的数量。可以使用附录E给出的性能试验结果表格。 奇瑞推荐的记录格式： 材料、性能试验结果 PPAP过程要求（续） 供方必须对所有新的或改进后的测量和试验设备进行适用的测量系统分析研究,如:量具的双性、偏倚、线性、稳定性研究。（祥见测量系统分析参考手册） 注:对于散装材料,测量系统分析也许不适用.在初始阶段应获得顾客关于实际要求的认可。 测量系统分析 PPAP过程要求（续） 供方必须具备实验室范围和表明所用的实验室符合PPAP 要求的文件。 注：认可的实验室（ACCREDITED LABORATORY） 是指经国家承认的认可机构，按ISO/IEC导则25，或其替代文件，或国家的等效标准为实验室认可进行评审和批准的实验室。 注：实验室范围（LABORATORY SCOPE） 包含如下内容的质量记录： ●供方实验室有能力和资格进行的特定的试验、评价和校准 ●用以进行上述活动的设备清单 ●进行上述活动所用的方法和标准清单 具有资格的实验室文件 PPAP过程要求（续） 总则 在提交由顾客或供方指定的所有特殊特性之前,必须确定初始过程能力或性能的水平是可以接受的。 为了了解测量误差是如何影响被研究的测量值，供方必须进行测量系统分析。（见测量系统分析参考手册） 初始过程研究 PPAP过程要求（续） 初始研究的接受准则 对于稳定过程,供方在评价初始过程研究结果时,必须采用以下的接受准则: 指数1.67 该过程目前能满足顾客要求。批准后即可开始生产，并按照控制计划进行。 1.33≤指数≤1.67 该过程目前可被接受，但是可能会要求进行一些改进。与你的顾客取得联系，并评审研究结果。如果在批量生产开始之前仍没有改进，将要求对控制计划进行更改。 指数1.33 该过程目前不能满足接受准则。与适当的顾客代表取得联系，对研究结果进行评审。 注：Cpk只能用于稳定过程。 初始过程研究 PPAP过程要求（续） 不满足接受准则时的策略 如果过程不能改进，供方必须与顾客取得联系。 如果在PPAP提交允许的日期之前仍不能达到接受准则，那么供方必须向顾客提交一份纠正措施计划和一份通常包含100%检验的修改的控制计划，以供奇瑞批准。持续改进减少变差的努力，直到Ppk或Cpk达到1.33或更大时,或直到从奇瑞获得了正式批准为止. 注:对于散装材料,不满足奇瑞规定的能力要求的产品,在可能被允许投入生产。例如：如果供方依赖100%的检验，使用奇瑞同意的试验方法，就有可能获得批准。对于散装材料的100%检验是指对取自一连续过程或同一批次的产品样品进行的评价，该样品可代表整个生产过程。如果过去的数据表明类似的过程没有满足接受准则的要求，则可以不必保证纠正措施计划。 初始过程研究 PPAP过程要求（续） 供方必须具备规定用于过程控制的所有控制方法的控制计划,并应符合标准的要求 注1:如果对新零件的共通性已经评审,那么相似零件的”零件系列”控制计划是可接受的。 注2：有些顾客要求在提交之前进行控制计划的批准，如：顾客在控制计划上签字（奇瑞目前未要求）。 控制计划 PPAP过程要求（续） 如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告（AAR）。 一旦完成满足所有要求的准则，