变化点管理教材.ppt

國瑞首、未件宣導案例 國瑞年度變化點活動案例 变化点管理 目录 * 01. 有关变化点管理 02. 所谓变化点是 03. 为何要作变化点管理 04. 变化点、变更点的区分 05. 对应变化点 06. 变更、变化点的结果管理 07. 首件、末件彻底确认检查 08. 一天生产的首件、末件 09. 变化点发生性的区分 10. 变化点型态 11. 变化点管理重点 12. CL现阶段变化点管理现况 有关变化点管理 * 变化 变化点 (狭意) 变更点 意图改变现况 非意图但结果改变 ex. 换车、设备更新、换季、人员异动… ex. 车辆故障、设备故障、气温突变、人员请假… 所谓变化点是… 意图改变现况 没有意图但结果改变 生产准备活动 (品质的植入) ●掌握所要求质量 ●工程展开(设计、验证) ●成果、能力确认 突发的人、机、料、环境的变化 变化管理 维持活动 生 产 提高质量 VE、VA、CD 变更管理 改善活动 * 在生产活动中，影响质量原因系的状态或性质有所变化时称之。 为何要作变化点管理 * 1) 质量保证之必须。 2) 防患问题于未然。 为何要作变化点管理？ ●备案 ─ 消弭变化于无形。 ●确认 ─ 防患变化不良影响流出。 方法： 尽可能预备、预谋、预见、预行列入计划性，用以管理可能之变化。 (事先计划、事先准备) 变化点、变更点的区分 小变更 刀具(ex.铆刀) 的更换 治具的调整 变化 刀具(ex.铆刀)的 磨耗/缺损 治具的松动 作业员的疏忽 变更 1M：人 (工程变更) 大变更 3M：机、料、法 (工程变更) * 对应变化点 * 变更点 变化点 大变更→机、料、法 (3M) 小变更→刀具的交换 治具的交换 变 更→人(1M) 由YAMAHA决定 (须事前做工程变更检讨) 列入内部工程变更管理 刀具的磨耗/缺损 治具的松动 作业者的疏失 不论何时，只要作业者感觉到的、不理解的变化都要提出。 考虑『要因变更』的影响，确认『结果的变化』以防患未然。 早期检知『结果的变化』以注意到『要因的变化』，使损害减至最小。 首件、末件 一般作业者 监督者 请假 设备 故障 暂订临时的 生产条件及质量要求 重量、手感、颜色差异 变更、变化点的结果管理 要因 （制造条件 ─ 4M） 结果 （质量特性） 变 更 变 化 工程变更 生准活动实施 人变更 防止要求质量的变化 人的变化 健康、情绪 4Ｍ的变化 破损、磨耗、劣化、 松脱、误判、混品、 看错 逆追溯的确认 首件 制品的品质确认 中间、末件 注意变化点 (在未发生不良之前) 变更的确认 寸法调整、刀具交换 、条件调整、模具调整 、LOT * 日常管理活动强化 发现 发生 首件 偏差 不良区 必须确认区 + 逆追溯 首件、末件彻底确认检查 ①首件确认检查 (必须) ③末件确认检查 (必须) ②中间确认检查 变更点、生产第一个物品的检查判定 (LOT、条件、型、刃具、人、等) 生产中为防止变化点 的结果流出提前检查 (不让变化点逃脱) 变化点的最终确认检查 (如果不做最终检查 ，不良品就会流出) 检知非特意的变化做确认检查 不良发现时要做 变化点的逆追溯 检查 首件、末件的定义： 【每日生产的开始、结束】 【工程变更、刀具、模具、条件的交换、调整的开始、结束】 * 一天生产的首件、末件 * 首件、末件的定义 ~ 变更点的初始与终了 首件检查：起始的检查，以自主判定从现在起加工的工件是否为良品。 末件检查：最终的检查，以确认至今为止加工的工件是否为良品。 上班 下班、上班 下班 8:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0018:0019:0020:0021:0022:0023:001:002:00 ▲开始作业的首件 工作终了的末件▼ ▲开始作业的首件 工作终了的末件▼ ◆寸法调整 ◆刀具(ex. 铆刀)交换 尺寸调整前的末件▼ ▲尺寸调整后的首件 刀具交换前的末件▼ ▲刀具交换后的首件 时间 例：设备故障、零件质量不良、生产中途换人 逆追溯 首、末件 变化点发生性的区分 变化点是指与日常相违背的状况 1. 计划性 2. 突发性 3. 计划～突发 指导、训练与管理 区分3种型态 对此状况决定适切的规定 * 變化點型態 * 變化點管理重點 * CL現階段變化點管理現況 * 变化点管理广告牌 人员教育实绩 异常联络管理 *