铝合金门窗工程监理质量控制要点.docVIP

铝合金门窗工程监理质量控制要点 一、一般规定: 1.本实施细则适用于高度在60M层数20层以下建筑物上的推拉门窗、平开门窗、地弹簧门，不包括玻璃幕墙等工程。超出此范围应进行更细致的设计和监理。 2.铝合金门窗工程施工应符合广东省标准《普通铝合金门窗工程设计与施工规定-DBJ15-6-92》规定，由具备相应技术资质的施工队伍进行施工。 3.铝合金门窗应有完整设计文件，文件包括门窗规格和开启方向、组合门窗分格尺寸，拼樘料规格，以及预埋件，连接件施工要求等必要的技术说明，长、高尺寸较大的门窗其分格竖挺横档规格锚固做法等应有节点大样。 4.制作铝合金门窗的型材壁厚不应小于1.2mm(适用于汕头市、根据汕府建[1991]150号文件规定)。 同时其力学性能指标和化学成分等必需符合国家有关规定要求，门窗拼档料型材及附件应按设计选用，其质量应符合国家标准，并具备出厂合格证，产品验收凭证和由法定测试部门取样检测，各项指标合格才能使用，对其质量有怀疑时，应抽样检查，合格方可使用。 5.为防止铝合金制品的电化腐蚀，宜用铝合金材料作锚固件(或用铝合金型材厂出品的配套连接件)。连接件厚度应不小于1.5mm，用铆接螺栓连接均可。采用不锈钢或镀锌件连接时，不能防止铝合金的电化腐蚀，需加聚氯乙烯塑料基片进行封闭隔离，普通钢铁连接件，特别是镀锌薄钢板连接件均禁止使用。 6.铝合金窗上下端应有牢固的拉结，上端应与砼粱用连接件连接牢固，下端应锚固于有钢筋砼压顶的窗台上，不得锚固于无压顶的窗台上。连接横向组合窗的中间竖挺，其与上端粱底和下端钢筋砼压顶应有可靠的固定，其固定做法应按设计大样图施工，监理员检查合格后才能进行组合窗安装。 7.铝合金制品与墙体间嵌缝材料若为水泥砂浆时，可在铝合金制品与砂浆的接触面处满贴不小于1mm厚的三元乙丙橡胶条软质胶带，或刷二度沥青酚醛清漆后，再贴三元乙丙橡胶条软质胶带，以防施工时填充砂浆划伤防腐面。 8.嵌缝材料选用玻璃毡，矿棉或其它有机耐腐蚀材料时，应分层填塞缝隙，并在铝合金制品与饰面层封闭处贴三元乙丙橡胶条软质胶带即可，或用改性丙烯树酯封闭油膏进行封闭隔离。 9.铝合金门窗质量应达到产品国家标准的各项指标要求，并经检测机构检测合格，设计、质检和监理检查认可，方可安装。检测数量为按同一型号和生产厂家的型料、附件的不同类型门窗档数各送检3档。 10.铝合金门窗选用连接件和固定件除应符合设计要求外， 尚应符合广东省标准DBJ15-6-92规定： 连接铁件：厚1.2-3mm(A3)。 连接铝型材：厚3-7mm(GB3190)。 铆钉：ф5，长度砼：25-30mm，砖：30-40mm(硬铝、淬火时效阳极氧化GB867)。 ⑷膨胀螺栓≥ф8mm长度同(3).(45号钢镀锌) 胀管螺钉≥ф4mm长度同(3)(镀锌螺钉用聚氯乙烯或尼龙胀管)。 自攻螺丝≥ф4(不锈钢GB1220)。 钢钉、射钉：ф4-5.5，长度，砼：25-30mm，砖：30-40mm。 木螺丝≥ф5mm，长度同(7)。 预埋钢板厚6mm(A3)。 预埋钢筋ф8-10(A3)。 11.连接件与铝门窗外框紧固应牢固可靠，不得有松动现象， 采用螺钉紧固进入连接件后尚应外露6-10mm。 12.安装铝合金门窗应采用预留洞口的方法，洞口每边应预留安装间隙20-30mm，预埋件应符合设计要求。预留洞口每边间隙不符合 20-30mm要求的返工至符合要求后才能安装，施工单位自检合格后监理员检查认可才能进行安装。 二、安装前注意事项: 1.铝门窗安装过程吊运现场存放时，门窗表面应用非金属软质材料(木方或合板条)衬垫，不许在粗糙水泥楼面直接存放，存放时应选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤损坏，破坏耐蚀的氧化膜。 2.铝门窗安装前，应按设计要求检查洞口尺寸和位置是否符合设计要求，如洞口偏移或不方正时应及时采取有效措施，返工至洞口位置、尺寸正确自检后经监理人员检查认可后才能安装。 三、安装施工的技术要求: 1.铝门窗(单体)及组合门窗的拼樘料装入洞口一般位于居中的位置(如设计图纸有要求，则按设计规定进行)，装入洞口的门窗(含拼樘料)要求横平竖直，其安装允许偏差限值按省《DBJ15-6-92》第10.4.9条执行，详见下面附表。在安装过程中可用木楔作为垫块把所安装的门窗调平找直，但此垫块应在饰面填缝施工时取出，不得留在填缝内。 2.铝门窗外与洞口应弹性连接牢固，不得将框体直接埋入墙体。 3.门窗框，拼樘料与墙体连接固定的连接件不得露出(塞缝) 饰面处。 (1)连接体的固定点离墙体边缘不得小于50mm，且不得固定在砖缝中，与砖墙连接固定时只许用钢钉，严禁采