试析厚板对接的co2气保焊.docVIP

目录 一、中厚板连接成型的前景 2 二、中厚板对接常用的工艺及各自的优缺点 3 ㈠、埋弧焊的特点 3 ㈡、CO2气体保护焊的特点 4 三、CO2气体保护焊中厚板对接的工艺流程，这种方法在厚板对接上有什么优势 5 ㈠、 焊接材料的选择 5 ㈡、 Q345 钢的焊接工艺制定： 5 ㈢、 对接接头坡口的形式 6 ㈣、 定为焊。 7 ㈤、正式施焊。 7 ㈥、中厚板多采用多层多道焊 8 1、 打底层焊接。 8 2、 中间层焊接。 8 3、 盖面层焊接。 8 ㈦、这种焊接方法在中厚板对接上的优势 8 四、常见的厚板对接CO2气体保护焊会出现怎样的缺陷、怎样检测、怎样避免。 8 ㈠、CO2气体保护焊最常见的问题是飞溅、气孔和裂纹。 8 1、飞溅问题 8 2、气孔问题 9 3、裂纹问题 10 ㈡、生产中常用焊接缺陷的检验方法 11 浅析中厚板对接的CO2气保焊 摘要：“十二五”期间，稳健向上的中国经济将为工程机械行业的发展提供重要而持续的动力，受益于此，加之企业创新能力及综合竞争力的不断提升，我国工程机械行业将继续保持高位运行。因此，中厚板连接的前景不可估量，而CO2气体保护焊因为其高生产效率、焊缝质量高、焊接变形小，焊接应力低、操作简便且成本较低、抗锈能力强焊缝质量是指厚度4.5-25.0mm的钢板，厚度25.0-100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。中厚板主要应用于机械行业保持快速增长的态势，行业销售总产值达到4367亿元，比2009年增长38%。挖掘机、装载机、推土机、汽车起重机、叉车和压路机等6种代表产品销售统计数据显示，各产品销售增幅普遍在2010年4月前后达到高峰，之后逐月回落，但仍处于高位，符合“前高后稳”的态势。 2011年，我国工程机械行业累计完成工业总产值5,968.87亿元，比2010年增长35.73%；实现销售产值5,792.26亿元，比2010年增长34.56%；产销率为97.04%。 “十一五”期间，我国工程机械行业加大了科研开发力度和技术改造步伐，产品质量总体水平显著提高，产品的可靠性不断完善，与国际先进水平的差距逐渐缩小。在此期间，我国工程机械产品自给率从“十五”期末的82.7%，提高到2009年的88.5%，逐步实现从制造到创造的跨越。此外，“十一五”期间，我国工程机械行业经过投资和兼并重组促进了竞争性发展，使生产集中度、产业集群度等大幅提高。同时，大力推进产业结构优化升级、产品更新换代、努力创建资源节约型、环境友好型行业，各项工作取得了成效。 目前，我国已超越美国、日本、欧洲成为全球最大的工程机械市场，这对投资者来说意味着良好的投资机会。大规模的基础设施建设，国家战略性新兴产业的发展等，都将直接带动工程机械市场继续发展。 “十二五”期间，稳健向上的中国经济将为工程机械行业的发展提供重要而持续的动力，受益于此，加之企业创新能力及综合竞争力的不断提升，我国工程机械行业将继续保持高位运行。中厚板在这些领域的应用不可或缺，CO2气体保护焊得益于其许多不可替代的优点，成为小件中厚板连接最好的焊接方法，也必定成为这类工程机械最适用、最经济的焊接方法。 二、中厚板对接常用的工艺及各自的优缺点 目前，中厚连接成型最常用的焊接方法主要有CO2气体保护焊和自动埋弧焊两种方法。 ㈠、埋弧焊的特点 埋弧焊是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的全称是埋弧自动焊,又称焊剂层下自动电弧焊。埋弧自动焊的主要优点是： 生产率高焊缝质量高 劳动条件好广泛应用于化工容器、锅炉、造船、桥梁等金属结构的制造。 这种方法也有不足之处以CO2作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。这种焊接法采用焊丝自动送丝，敷化金属量大、生产效率高、质量稳定。因此，在国内外获得广泛应用。抗锈能力强 CO2气体保护和埋弧焊相比，具有较高的抗锈能力，所以焊前对焊件表面的清洁工作要求不高，可以节省生产中大量的由于CO2气体本身具有较强的氧化性，因此在焊接过程中会引起合金元素烧损2008 年国家体育场(鸟巢)工程结构用钢采用了六种钢材, 其中四种都是Q345系列 。所以，下面就以Q345为例说明。 焊接材料的选择 选择焊接材料时必须考虑到两方面的问题: 一要焊缝没有缺陷; 二要满足使用性能的要求。Q 3 4 5 这种钢的焊缝金属的热裂及冷裂倾向在正常情况下是不大的。因此在焊接Q345 这种钢材时选择焊接材料的主要依据是保证焊缝金属的强度、韧性、塑性等力学性能与母材相匹配。 Q345 钢的焊接工艺制定： 主要根据材料的厚度、产品的结构和具体施工条件选择合适的工艺参数。焊接材料的选择注意两方面的问题: 保证焊缝没有缺陷、满足使用性能要求。Q345 钢的焊接时必须选择相应强度级别的焊接材料; 必须同时考虑到熔合比