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喷油泵性能试验
三、实验设备 五、试验数据记录及分析要求 1、整理实验数据，计算每循环供油量△ 和各缸供油不均匀度δ。 △ = 毫米/循环， V——在N个循环中的供油量（毫米）； δ= ； ——分别为各缸供油量中最大一缸和最小一缸的油量； 2、绘制喷油泵速度特性曲线。 * * 喷油泵性能实验 实验目的 喷油泵实验台架系统组成 主要实验设备 实验步骤及内容 试验数据记录及分析要求 思考题 一、实验目的 1、掌握喷油泵总成供油特性的实验方法； 2、测定喷油泵齿条位置不变时，每循环供油量随转速变化的特性曲线； 3、了解喷油泵试验台和喷油器实验台的使用操作方法。 二、喷油泵实验台架系统组成 喷油泵试验台主传动动力由电机直接输出，采用先进的变频调速技术，实现宽范围高精度无级调速，转速范围0—3000转／分，主电机功率7.5KW。 喷油泵各缸供油量由量油机构进行测量，量油机构组成见图300。 实验仪器及设备 1、12PSDB75E喷油泵试验台； 2、喷油器校验器； 3、喷油泵； 4、标准喷油器； 5、数字转速表。 四、实验步骤及内容 1、在喷油器校验器上调整标准喷油器的开启压力为规定值。并观察在不同喷油压力下的喷雾情况。 2、调整喷油泵的标定供油量为×××毫升/200次，检查并调整各缸供油不均匀度不大于3%。 3、测定喷油泵齿条固定在最大、中间、较小三个位置时的速度特性： （1）置喷油泵齿条在最大行程位置（= mm），调节喷油泵转速为200转/分，测量并记录此时的200次循环供油量V，依次调节喷油泵转速分别为400、600、800直至喷油泵标定转速，重复上述测量，每一个转速测量二次，取其平均值，同样绘制特性曲线的油量值亦取各缸的平均值。 （2）依次置喷油泵齿条在中间行程位置(= mm)和较小行程位置(= mm)，重复上述测量过程。 4、停转喷油泵试验台，切断仪器设备电源，整理实验场地。 *
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