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冻干机系统的常见故障分析 下列各图表列出了冻干机的一些常见故障、原因和排除方法。 一、真空系统 故障状态 原 因 分 析 排 除 方 法 真空度不高 a)??????? 泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。 b)??????? 泵油有问题： 1油位过低，密封不严。 2油被污染呈乳黄色。 3油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。 c)??????? 泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。 d)??????? 进气口过滤网被堵塞。 a)??????? 修复后重新装配 ? b)?????? ?1加油 2应换油 3检查油路及油阀的进油量 ? c)??????? 针对具体情况更换密封圈或阀片。 d)??????? 拆下清洗 电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难。 a)??????? 泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。 b)??????? 弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。 c)??????? 过滤网损坏，碎物落入泵内。 d)??????? 泵腔内污染严重，零件锈蚀。 e)??????? 泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。 a)??????? 修复后重新装配。 ? b)??????? 更换弹簧。 ? c)??????? 应拆下清洗 d)??????? 换油 e)??????? 重新装配并疏通油路。 漏油、喷油 a)??????? 转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。 b)??????? 进气口压强过高 c)??????? 油量过多，产生喷油。 d)??????? 排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。 a)??????? 应更换密封圈或重新装配。 b)??????? 设法减少进油量 c)??????? 放出一部分 d)??????? 重新装配 二、制冷系统 故 障 状 态 原 因 分 析 排 除 方 法 电动机启动不起来 1电源不通，电压过低 1需按说明书要求，使电源接通，电压正常使有关触头复位即可。 电动机拖不动 由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。 检查三相是否有电，供电电压是否正常。 水压力报警停机 水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机。 消警，检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机 油压差报警停机 1系统回气量不足，电机没有得到充分的冷却。 1调整膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却。 2检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤网）。如发生堵塞要进行解决。 3检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复。 4检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。 冷凝器性能变差 1膨胀阀开启过大，此时搁板或水汽凝结器温度下降不到设定值，而压缩机结霜严重。 2膨胀阀开启过小，此时温度降不下去，但压缩机温度很高，吸气阀处不结霜，吸气压力与搁板或水汽凝结器所对应的蒸发温度比搁板或水汽凝结器的温度低很多。 3制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞，阀门未开启，电磁阀失灵，膨胀阀堵塞等。 4制冷剂充灌不足，此时温度降不下去，且吸气压力低，吸气阀处不结霜。 5压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂，或压缩机吸、排气阀片破碎。 1调节膨胀阀 ? ?2调节膨胀阀 ? 3疏通制冷系统更换零部件 ? 4充注制冷剂 ? 5更换纸垫或阀片 三、循环系统 故 障 状 态 原 因 分 析 排 除 方 法 导热油压力低 ①导热油中有空气 ①开启循环泵、有软管一端连接在导热油排气口，一端与平衡桶连接，打开排气阀，排尽管路中的空气； 循环泵切换 ①导热油流量不足（导热油性能下降循环泵性能下降） ②测温探头有故障； ③有空气混入导热油 排空气 ②更换或修理循环泵 ③换修或修理继电器 四、液压系统 故障状况 现 象 原因分析 排除方法 泵的燥声过大 一、泵中发生气穴 1、吸油阻力过大 1）吸油滤芯堵塞 2）吸油管径过小、弯曲过多，引起局部压降大。 2、吸油高度超高 3、油温过低 4、油液粘度过高 5、泵转速过快 6、油液劣势化起泡 1、减小吸油阻力 1）清洗吸油滤芯 2）增大吸油管径，减小弯曲。 2、减小吸油高度 3、加热油液 4、更换粘度小的油液 5、降低泵转速 6、更换油液 二、油液中混入空气 1、吸油口接头漏气 2、液位不够 3、轴封处有空气吸入 1、拧紧接头、更换密封 2、增加液位 3、涂黄油检查 三、机械振动 1、同心度超差 2、泵、电机连接螺钉松动 3、泵本身机械故障如：轮齿胶合、叶片折断、滑履损坏等。 1、同心度小于