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安全常识 预防措施：加强设备维护，防止跑、冒、滴、漏,检修时应穿戴 防护用品，包括面罩、手套、雨靴等，遇泄漏应迅速组织人员撤离至上风口150M外，轻微泄漏可选用黄色NOX酸性气体滤毒罐及全防护面具现场处理漏点（半小时内），遇高浓度时检修人员须穿戴全身防化服，佩戴自吸式呼吸器后，切断泄漏源。 * 3. 危化品名称：稀硝酸（10-65%） 3.1、危险源分布 1)低压反应水冷器液相及附属阀门管线 2)稀酸冷却器壳程 3) P04泵及出入管线阀门 4)高压反应水冷器液相及附属阀门管线 5)吸收塔液相及附属阀门管线（排氯及取样） 6)漂白塔液相及附属阀门管线 7)开工酸槽 8)成品酸槽 9)成品酸泵及进出管线阀门 危化品名称 3.2、硝酸的性质及危害 硝酸（HNO3，分子量：63） 物理性质：无色具有刺激性气味。熔点 -42℃，沸点86℃，比重1.5129（100%），能与水混溶并放出热量，具有强酸、强氧化性。 毒理：高毒类。主要是从组织中抽出水分使蛋白凝固造成局部组织凝固坏死，皮肤发黄。 * 危化品名称 安全常识 3.3、中毒表现 酸雾可引起鼻、咽等上呼吸道黏膜的刺激症状，使暴露部位的皮肤有瘙痒或烧灼感。强酸灼伤皮肤后，初始潮红继而转为暗褐色，再后发生局部溃烂。 3.4、急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用干布擦拭后，用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。眼睛接触，立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。吸入：迅速脱离至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。 。 安全常识 3.5、预防措施 力求生产过程中密闭化、管道化，及时消除跑、冒、滴、漏。严格遵守安全操作规程，现场巡检检修必须穿戴防酸工作服，佩戴安全帽、防酸胶靴及防喷溅面罩，接触酸时必须戴防酸手套。事故形式主要是泄漏、灼伤，泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离，严格限制出入。小量泄漏：配戴防NOX滤毒面具切断泄漏源，用大量水冲洗稀释后砂土、干燥石灰或苏打灰中和，引流到应急水池，大量泄漏：利用围堰收容。用泵转移至槽车或专用收集器内回收利用。环境危害：可造成水体中PH值超标、大气酸雾污染。 安全常识 * 4. 危险源名称：中低压蒸汽 4.1、危险源分布 4.1.1、锅炉装置 锅炉本体水冷壁管 锅炉排污管线（定、连排） 除氧器 锅炉给水泵进出管线及阀门 省煤器、高低过热段盘管 锅筒 减温器及双减系统 中低压外送管线及附属阀门 * 4.1.2、硝酸装置 中低压蒸汽总管及附属阀门、管线、疏水器等 氨氧化反应器盘管及排污管线阀门 P02泵出入口管线及阀门 除氧器 汽轮机入口管线及阀门 汽包及附属管线阀门 气氨过热器蒸汽出入口管线及阀门 空气预热器蒸汽出入口 机组真空喷射器蒸汽侧进出管线 汽轮机轴端密封蒸汽管线 加药槽加热蒸汽管线 仪表、气氨管线伴温管线 ABC台及辅助氨蒸发器蒸汽加热管线 * 4.2、危害 主要是造成接触部位烫伤。 4.3、应急处理及预防 救治原则是及时报告、尽快抢救、专业救治、严防感染。发生烧烫伤人身事故后要立即向主管负责人、安全员报告，并汇报生产调度，现场人员应立即将受伤人员脱离危险区域，急救主要包括降温及保护患处，若皮肤完整应尽快局部降温，置于水龙头下冲洗减少进一步损害，冲洗完成对烫伤部位上烫伤膏；若出现水疱应该保护局部或降温，用干净水冲洗患处，注意不要刺破或擦破水疱以防感染，若伤处肿胀，应除去衣物连续用冷水冲洗，然后用不带黏性的敷料或消毒垫子轻覆水疱上，除非患处很小，否则立即送医院处理。若衣服与患处黏连，应用剪刀将患处周围衣服剪开，尽可能露出患处，用清洁纱布覆盖。若口腔烫伤，由于肿胀可能影响呼吸道，急救一定要快，脱离热源，置于凉爽处，保持侧卧位，等待救援。 。 * * 预防措施： 接触高温高压蒸汽操作人员，现场巡检时必须穿戴劳保护品，佩戴耐高温防护手套，防喷溅面罩，防高温服装和工作鞋、安全帽等物品；从事有高温高压介质容器检修时，必须隔绝排净余汽、水压力到零，温度降至50℃以下方可进容器作业；禁止在工作场所存储汽油、煤油、酒精等易燃易爆物品；观察锅炉燃烧状况时应戴防护眼镜，不可站在看火门、检查门或孔的正面，避免长期停留在高温高压蒸汽可能的排放区域如安全阀、定连排等位置；锅炉运行过程中，不准对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝工作，特殊情况下需带压进行时必须采取可靠措施，并经主管领导批准方可进行。 * * 5. 危险源名称：转动设备 5.1、危险源分布 各装置现场泵类、压缩机类、皮带机、齿轮变速箱等转动部位。 5.2、危险源伤害类型 传动部分和突出转动部分外露