吉林临江羚羊石深还原铁.docVIP

目 录 I 1 绪 论 1 1.1 深度还原-高效分选工艺研究的目的和意义 2 1.2 国内外研究现状及发展趋势 3 1.2.1 国外相关研究现状及发展趋势 4 1.2.2 国内相关研究现状及发展趋势 4 2 临江羚羊铁矿石工艺矿物学研究 11 2.1 临江羚羊铁矿石的化学组成 11 2.2 临江羚羊铁矿石的XRD分析 12 2.3 羚羊铁矿石矿物组成 12 2.4 主要元素在矿石中的分布 13 2.5 羚羊铁矿石中主要矿物的粒度分布 14 2.6 羚羊铁矿石中主要矿物的嵌布关系 15 2.7 羚羊铁矿石的结构构造 16 2.8 羚羊铁矿石的产出特征 17 2.8.1 金属矿物 17 2.8.2 非金属矿物 23 2.9 小结 30 3 临江羚羊铁矿石深度还原试验研究 32 3.1 深度还原-分选试验方法 32 3.1.1 深度还原原料的制备 32 3.1.2 深度还原-分选试验设备 37 3.2 临江羚羊石深度还原单因素条件试验研究 38 3.2.1 深度还原试验的工艺流程 38 3.2.2 深度还原基础工艺条件的确定 38 3.2.3 临江羚羊铁矿石深度还原试验研究 41 3.3 临江羚羊铁矿石扩大试验研究 50 3.3.1 临江羚羊铁矿石扩大试验工艺条件确定 50 3.3.2 大成煤为还原剂的扩大试验研究 53 3.3.3 大兴煤为还原剂的扩大试验研究 58 3.3.4 铁法煤为还原剂的扩大试验研究 64 3.3.5 以洗精煤为还原剂的扩大试验研究 68 3.4 小 结 73 4 深度还原过程分析 75 4.1 煤还原氧化铁的原理 75 4.2 还原温度对深度还原过程的影响 77 4.3 深度还原中金属铁的聚集长大过程 79 4.4 小结 82 5 半工业试验方案 83 5.1 半工业试验规模 83 5.2 半工业试验基本工艺条件 83 5.3 半工业试验工艺流程 83 5.4 半工业试验设备 85 6 结 论 86 附表1 临江羚羊铁矿石工艺矿物学分析数据 89 附表2 深度还原-高效分选试验结果 116 1 绪 论 我国铁矿资源储量虽然丰富，但铁矿石自然类型复杂，尤其是富矿少，复杂难选矿多，其主要特点是“贫”、“细”、“杂”。据相关资料介绍，我国拥有607亿吨的铁矿石资源量，但我国铁矿石平均铁品位32%，比世界铁矿石平均品位低11个百分点，且97.5%属贫铁矿石，需要选矿处理。 据已有的资料介绍，我国除可利用铁矿资源外，还有大量难选、不可选的铁矿资源，如吉林省临江市的羚羊铁矿石，辽宁凌源的菱铁矿，湖南、湖北及河北省的鲕状赤铁矿，内蒙的超细晶粒的赤铁矿等。这些铁矿资源采用目前常规的选矿方法无法经济、合理地获得炼铁生产能够接受的TFe＞65%的铁精矿或其他可直接用于炼铁或炼钢生产的含铁原料。 如能采用一定的工艺将上述难选、不可选铁矿石加以利用，对我国矿业、钢铁工业的发展将具有重要的战略意义。为此，东北大学经多年的探索与实践，通过选、冶联合，提出了复杂难选铁矿石的深度还原-高效分选工艺，为复杂难选铁矿石的高效开发与利用开辟了新的途径。 2008年12月，沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司与东北大学签订了“羚羊铁矿石深度还原-磁选工艺开发”项目合同。针对合同的具体内容，双方组成了联合攻关组，经过为时6个月的努力，项目组完成了合同中要求的全部研究内容。针对吉林临江羚羊铁矿石的深度还原-磁选工艺的开发，通过试验确定了适宜的还原温度、还原时间、还原剂种类、还原剂用量及磁选分离的相关工艺参数。在原矿品位为35.08%的条件下，通过深度还原-分选获得了全铁品位为88.09%、铁回收率为88.32%的优异指标。本项目的研究成果为吉林临江羚羊铁矿石深度还原-分选工艺的半工业试验奠定了坚实的基础。 1.1 深度还原-高效分选工艺研究的目的和意义 我国钢铁工业的可持续发展遭遇铁矿、焦煤、废钢资源短缺的制约。虽然我国是世界最大的产煤国和煤炭出口国，但我国焦煤资源短缺，不得不进口主焦煤。我国是一个发展中的大国，社会钢铁积存量尚未达到平衡，废钢回收量远不能满足钢铁生产的需要，每年短缺废钢量高达2000万吨，严重制约了我国电炉炼钢生产的发展。随着我国钢铁工业的快速发展，我国冶金矿山也得到了长足的进步，2007年，我国铁矿石产量7.07亿吨，2008年我国铁矿石产量达到8.24亿吨。但是，我国正处在一个经济蓬勃快速发展时期，基础建设及城乡建设对钢材的需求量巨大，钢铁工业的飞速发展，导致铁矿石需求量迅猛增长，铁矿石生产呈现严重供不应求的局面。2007年进口铁矿石3.83亿吨，2008年进口铁矿石4.4亿吨，均超过我国铁矿石消耗总量的50%。世界铁矿供应商不