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偏孔阶段性结案报告 主题选定 选定理由：钻孔孔偏报废长期以来是我司钻孔工序最大的报废项，严重影响钻孔品质，也是制约工序良率提升的最大阻碍因素，经过几个月的连续改善、跟进，偏孔报废率已有明显下降，连续两个月趋于稳定，所以进行阶段性结案总结报告。 现况把握及目标设定 偏孔报废月度趋势图 要因分析 经过多次试验验证，目前影响我司偏孔报废主要有以下原因造成： 主轴RUNOUT过大 目前我司现场钻机主轴RUNOUT偏大较为普遍，由于受到维护成本的限制，现场实际按照30um进行管控、通过统计后，对于偏孔频繁发生的机台，检查其主轴RUNOUT，都能发现个别主轴存在严重的超标现象。如通过对12月份偏孔的所有日立机台统计，8#机偏孔报废数量最高。 通过检查其8#日立机主轴RUNOUT，1#、2#、3#轴出现严重的超标现象。更换主轴后，表现恢复正常。 1#轴 2#轴 3#轴 4#轴 5#轴 6#轴 56 32 33 9 13 11 2011年2月份日立机上、下半月检测的RUNOUT数据如下（蓝色粗体部分大于15um）： a: RUNOUT＞15um的比率为73.8% b :RUNOUT＞20um的比例为22.5% 通过以上数据可以发现，主轴RUNOUT问题比较突出，提升RUNOUT标准必然增加维护替换成本，在实际30um的管控标准下，对提升钻孔品质，是一个现实的考验。目前也是影响偏孔继续