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冻干粉针剂等非最终灭菌的无菌制剂检查要点
冻干粉针剂等非最终灭菌的无菌制剂检查要点冻干粉针剂等非最终灭菌的无菌制剂检查要点防止微生物、热原或细菌内毒素、微粒污染厂房设备生产工艺无菌检查物料和中间产品人员各个阶段(包括灭菌前的各阶段)都必须采取预防措施,以尽可能降低污染一、厂房厂房布局和建造洁净度级别的标准关键操作区的空气流向洁净区的压差洁净区的清洁和消毒环境监控(包括动态监控)HVAC系统的维护和监控二、设备适用于产品的生产、清洁、消毒或灭菌尽可能采用密闭系统合理布置和安装关键参数控制和记录仪表的校准设备的确认、维护和维修设备的清洁、消毒或灭菌共用设备应有防止交叉污染的措施设备应在确认的范围内使用三、工艺用水水处理设施及其分配系统的设计、安装和维护应能确保供水达到适当的质量标准。水系统的运行不应超越其设计能力注射用水的生产、贮存和分配方式应能防止微生物生长水源、水处理设施及水的化学和生物学污染状况应定期监测,必要时还应监测细菌内毒素。监测结果以及所采取纠偏措施的记录应予归档四、生产工艺1、配制工序操作区的设置和洁净度级别配制设备的选型配料处方称量操作称量记录防止污染和交叉污染的措施2、过滤工序过滤器的安装位置过滤器的相关信息过滤器完整性试验的方法过滤前后的完整性试验和记录过滤器的更换、消毒或灭菌发现过滤器出问题后的处理3、无菌灌装工序关键操作区和生产设备清洁、消毒或灭菌动态环境的监控无菌灌装用各类物料、器具的准备或灭菌处理生产用气体人员的无菌操作装量控制培养基模拟灌装验证无菌检验样品的取样检查等其他活动不能影响正常的生产4、冻干工序冻干产品的包装形式、装量冻干产品的装载方式和装载数量冻干工艺和曲线冻干工艺的验证冻干产品进出冷冻干燥室的操作冻干机的灭菌冻干机关键参数控制和记录仪表的校准管路的连接冻干的记录五、无菌检验无菌室及环境监控取样计划取样量和检验量培养基和菌种管理无菌检验方法样品表面消毒处理阳性检验结果的调查和处理六、物料物料的质量标准物料的来源物料的取样和检验物料的供应商审计物料供应商的变更七、中间产品的质量控制应特别注意监控中间产品微生物和细菌内毒素污染情况已配制的中间产品含量检测极为关键澄清度检查可见异物检查应100%检查可制备含有可见异物的标准样品对操作人员进行培训八、人员人员的培训人员的卫生习惯体检档案和汇总洁净区内人员的工作服及穿着无菌操作
粉针车间冻干粉针剂培养基无菌灌装模拟试验是对粉针车间使用F2000/12/600型灌装机在局部百级工作环境中进行冻干粉针剂灌装过程中所采用的各种方法和各种规程防止微生物污染的水平可以达到可接受的合格标准的能力。通过检查确认找出粉针车间进行冻干粉针剂灌装作业过程中的控制要求,为今后对粉针车间进行冻干粉针剂灌装作业管理确定依据。
冻干粉针剂培养基无菌灌装模拟试验验证方案
方案制订: 制订日期:
方案批准: 批准日期:
目 录
1.概括………………………………………………………………………………………………1
1.1目的 ……………………………………………………………………………………………1
1.2范围 ……………………………………………………………………………………………1
1.3责任 ……………………………………………………………………………………………1
2.确定可接受的合格标……………………………………………………………………………2
3.培养基性能测试…………………………………………………………………………………2
3.1微生物生长性能试验 …………………………………………………………………………2
3.2培养基无菌性试验 ……………………………………………………………………………2
4 模拟分装用无菌粉末……………………………………………………………………………2
4.1模拟分装用无菌粉末应具有的特性 …………………………………………………………2
4.2 无菌性试验……………………………………………………………………………………3
4.3 抑菌性试验……………………………………………………………………………………3
4.4 溶解性试验……………………………………………………………………………………3
5 模拟分装过程操作规程及操作人员控制………………………………………………………3
6 操作过程及无菌环境控制与监测………………………………………………………………4
6.1 模拟分装使用西林瓶及胶塞无
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