凸轮转子泵.doc

凸轮转子泵 1.1 国内外发展概况 1. 国内发展概况：近年来，我国在泵行业得到了迅速的发展，但是我国大多数泵制造企业规模不大，产品更新不够快，质量不够高，在许多方面和国外泵还有较大差距。目前工业泵普通产品供大于求，高水平、高质量的特殊产品供不应求，还需从国外进口，产品的水平与用户要求差距较大。产业结构和产品结构不合理的现象尤为明显，产品达到当代世界先进水平极少，大部分仅达到80年代末90年代初的水平，不能适应市场需求结构的变化。一方面产品积压严重，另一方面市场急需的产品试制太慢或短缺，冲不出传统产品的格局。与国外的动态差距并没有缩小，形势不容乐观。在泵站设计时，只能选用性能差不多的有限几种定型产品，这样不但降低了泵站效率，而且还留下很多不安全隐患。我国大多数水泵制造企业规模不大，缺乏高精度加工、检测等工艺设备。新工艺、新材料、新技术 (包括CAD、CAM等)未能得到普遍的推广和应用 2.国外发展概况：国外泵的发展速度较快，技术也更为先进。国外大型水泵生产企业制造出来的泵，一般具有转速高、体积小、重量轻等优点，其流量是我国同口径水泵流量的1.5~2倍。尤其是荷兰、日本、美国、原苏联等国家，水泵的性能指标明显优于国内。荷兰较注重科研的投入，其科研力量很强，设施较为完善，对水泵及其进出水流道均有比较系统的研究。国外尤其是工业水平较为发达的国家，他们在水泵的设计和制造方面和对水泵研究的重视程度，的确值得我们学习和借鉴，但并不是说他们在水泵设计和制造领域是尽善尽美的，也同样需要在泵的扬程和流量等重要参数上作出进一步突破，这就需要在水泵机械结构改进上投入力量。随着科学技术的发展，国内外泵行业向大型化、高速化、高强度、高压力、高可靠性、长寿命、系统控制和机、电、仪一体化等高科技方向发展，其中，寿命、可靠性及自动化已成为选择泵时的主要考虑因素。1.2 凸轮泵发展趋势 凸轮转子泵是容积式泵的一种，也是出现较晚的一个类型，此泵结构简单、设计合理、体积小、重量轻、拆装维修非常方便，它即具备了离心泵的优点，又发挥了齿轮泵的优点，是目液、含固体杂前比较理想的化工、食品、医药卫生泵。具有极强的自吸能力，可输送多种液体。如含气的泡沫质的多种液体和具有较高粘度的液体。有很好的发展前景。另一方面由于该泵的转子形状较为特殊而精度要求又很高,故国内少有成功制造的厂家,众多的用户只能购买进口。转子泵的研究和应用是泵行业又一次具有突破性、实用性和开拓性的技术发明，将给工业生产和人民生活带来巨大的经济和使用价值。同时，多项新技术、新材料在特种转子泵中的应用，使其具有了现有泵类无法达到的技术水平。可以学习了解国外先进技术，更可以结合国内情况，研制适合国内市场的转子泵新类型，为泵产业提供新的“血液”。随着科学技术的发展和材料的更新，转子泵会在以后的更多行业中得到广泛应用，也会给社会和工业生产带来不可小看的新变化。2.1 凸轮转子泵的工作原理 TLB型凸轮转子泵的结构见凸轮泵装配图TLB-00。两个互成90°的凸轮转子由轴代带动转动。凸轮转子长径和定子内孔系滑动配合。定子上开有两个柱塞槽，柱塞能在槽内滚动。在重力作用下，柱塞紧压在转子表面上，保证初始密封。转子外表面曲线由两个大圆弧、两个小圆弧和四段过度曲线组成。转子转动时，柱塞一边自转一边沿转子作相对运动。油泵工作时，输出压力油，这时，柱塞就在重力和液压力的作用下，紧紧压在凸轮转子表面上，将泵的吸、压油腔隔开。浮动挡板将两个定子、两个凸轮转子隔开，形成密封容积。这样，定子、转子、柱塞、浮动挡板、泵体和泵盖就构成了径向对称分布的吸、压油腔各两个。轴带动转子转一转，就完成吸、压油各两次。 2.2 凸轮转子泵的特点 1.噪声低 TLB型凸轮转子泵，它的基本频率（基本频率=油腔数目每秒的转数）与其它形式的液压泵相比为最低。 TLB型凸轮转子泵，在定子的内部铣出两个柱塞槽，如图2-2所示，从而完全消除了困油现象。泵的轴承又采用了精度较高的D级滚动轴承，可使泵的噪音降低。凸轮转子长径和定子内孔的滑动配合，既起密封作用，又增加了辅助支承，凸轮转子和轴不易振动。同时，转子受力平衡，这样就减少了转子高速转动时产生的机械噪声，因此，该泵噪声很小。 图2-2 2.寿命长 TIB型凸轮转子泵有两个吸油腔和两个压油腔，且吸、压油腔时径向对称分布的，因此，凸轮转子承受的径向力是平衡的，轴承不承受径向负荷，寿命很长。凸轮转子直径较小，线速度不高，接触应力小，磨损小，所以凸轮转子的寿命很长。 3.流量均匀 泵的两个凸轮转子的相位角为90°，只要转子四段过渡曲线设计合理，泵的输出流量脉动可以显著减小。 4.造价低、互换性好。 5.泵的安装连接尺寸完全符合国家标准和ISO标准。3.1 型号 3.2 系列参数 表3-1 泵的型号 排量（ml/r）