华为外观标准.doc

前言 本标准是无线产品线27类射频模块内部表面外观检验标准由A级表面调整为B级表面的判定依据，外观标准降低对公司整个成本的降低是有利的，且此外观检验标准的调整不影响产品的质量，对产品的电气指标和使用寿命没有影响。 以下具体的判断标准全部引用华为技术有限公司结构造型设计部制定的标准执行，具体参考： 《产品表面外观缺陷的限定标准DKBA0.400.0021》 本文是对一些可以接受的表面外观缺陷进行限制：在本文中未出现的缺陷种类，属于不允许范围。 范围 本文适用于华为技术有限公司无线产品线的系列射频模块的外观检验。 术语和定义 产品： 指华为技术有限公司确定的、处于向华为客户发货状态下的物品，如整 机、模块、散件。 A级表面：产品在华为的客户处进行安装、操作及日常维护时能被看到的表面。 B级表面：除A极以外的所有表面。 外部表面：在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，能直接正视到的表面（但 不包括门背面）。外部表面归属于A级表面。 内部表面：在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，不能直接正视到的A级表面。（内部表面包括单独发货的机柜内各种部件的可视表面、开启后门后的可见表面等等。） 正视：指检查者站立于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-900 而进行的观察（如图1）。 光源 光源 45-900 45-900 被检查表面 被检查表面 金属表面：包括电镀、氧化、钝化、以及减数压帱面等表现为金属质感的表面。非喷涂面。 拉丝：是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面缺陷，并形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。 基本花斑：电镀或氧化前因基体材料腐蚀、或者材料中的杂质、或者材料微孔等原因造成的、与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑快状花纹外观。 镀前划痕：指电镀或氧化之前因操作不当、或对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料上的划伤或局部磨檫痕迹，一般呈细线型。 浅划痕：膜层表面划伤，但未伤至底层（即底层未暴露）；对其它无膜层表面则为：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。 深划痕：表面膜层划伤，且已伤至低层（即底层已暴露）；对无膜层表面则为：目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。 凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。 凹凸痕：因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平整的现象，手摸时有不平感觉。 抛光区：对基材上的腐蚀、划伤、焊接区、铆接区等部位进行机械打磨抛光后表现出的局部高光泽、光亮区域。 烧伤：拉丝处理时因操作不当、造成零件表面过热而留下的烧蚀痕迹。 水印：电镀或氧化后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的斑纹、印迹。 水纹：塑胶或压帱件形成时，熔体流动产生的可见条纹。 缩水：因材料、工艺等原因使塑胶或压帱件表面出现凹陷的收缩现象。 气泡：指塑胶件因工艺原因内部出现的可见空气泡。 砂眼：塑胶或压帱见表面的疏松针孔。 披锋：压帱或塑胶件上浇口残留物取掉后的毛刺。 露白：镀锌彩色钝化膜因磨檫而被去除、露出锌层，或因缝隙截留溶液导致的无钝化膜现象，呈现为区别于周围彩色的白色。 雾状：镀锘、镀镊表面或透明塑胶表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。 局部无锘层：指镀锘表面因电镀工艺的局限而在凹槽内、深孔内、折弯内角等底电位出现锘层未电镀上的现象。 修补：因膜层损伤而用涂料所作的局部遮盖。 异物：由材料、模具、环境或机器设备中的飞尘、夹杂物、污物等影响而形成的与表面不同色的斑点。 颗粒：因材料杂质或外夹物（如焊渣等）的影响而在表面形成的、颜色与正常表面一致的凸起现象。 挂具印：指电镀、氧化、或喷涂等表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位局部我无膜层的现象。 图文损伤：印刷图文因局部脱落或檫伤、附着不良、污染等所造成的图形、字迹不完整不清晰现象。 外购件：指不是由华为技术有限公司自行设计、制造的一些成品采购件或器件等。 对外观的技术要求 总则 原则：产品外观应美观，单独一零/部件的整体视觉效果不能受到破坏，不会给人以劣质产品的印象。生产者应认真操作、严格控制产品质量，避免在生产过程中出现对各种表面的损伤。如果发现某一缺陷具有批量性或大面积，即便此缺陷属于“可接受”范围，也可以对则该产品不予验收。 华为产品的各部位表面按其在产品中所处位置和质量要求划分为二个等级，即：A级和B级表面；A级表面中按最终工作状态又可分为外部表面和内部表面。各等级每一面上表面缺陷的限定标准详见表2。 有签样或图纸上有特殊要求的零部件，其