丰田物流成本管理幻灯片.pptVIP

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TFTM成本管理 2006.7.1 销售价格成本 销售店费用 利润 销售管理费用 运输费 外购部品费 内制成本 制造成本 总成本 批发价格 零售价格 由市场决定 通过努力 可以降低成本 不去努力会 导致成本升高 这部分成本主要通过制造部门的成本改善活动来控制。 内制成本构成 直接人工 直接生产人员的工资福利(医疗及养老保险) 间接人工 非直接生产人员的工资福利(医疗及养老保险) 专用 新增投资 机器装置,治具,工具,模具  〃 现存流通 同上 通用 新增投资 同上  〃 现存流通 同上 工場 新增投资 机器装置的一部分,器具备品,车辆,建筑物及附属物  〃 现存流通 同上 原动力费 一场包括:电,水,水蒸气,压缩空气 二场包括:电,水,水蒸气,天然气,暖气等 修理费 外注修理费 辅助材料费 产品生产中辅助使用的材料费。例如焊丝、黏结剂、手套、静电服等等。 消耗性工具 进行切削、研削、研磨等加工所使用的工具费。例如油石、电动扳手、钻、焊片等 设备用备件 修理设备时使用的各种备品。 派遣指导费 支付日本支援者的指导费,住宿费等其他相关费用 其他经费 制造部的差旅费、教育培训费、事务经费、交际费等 辅助部门费 生管、品管、及工厂一般部门的相关费用 材加不 生产过程中报废部分 钢板 冲压车间制品用的板材 涂料 整车及保险杠等涂装所用的材料 成型材料 成型及发泡材料 内 制 成 本 估 算 加 工 費 劳务费 折旧费 加工费 辅助部门费 素材费 加工损失费 所谓成本管理,是为了达成利润目标,计划实施各种活动,并对其成果进行评价再采取必要的措施改进。 PDCA运用在成本管理上 成本目标的进一步改善 Plan Check Do Action 制定成本目标 为达成成本目标而进行的活动 确认是否达成成本目标; 是否维持了成本目标 成本管理的流程 成本目标的设定 成本维持(达成目标并保持成本) 成本改善 结合利润计划 考虑目标 改善 保持 N年成本目标 实际 目标 往复的成本改善 实际生产中的推进 N-1年实际 改善 保持 。。。 达成 N+1年成本目标 改善 。。。 N年实际 成本目标的设定 反馈至下一期 成本改善目标 预算管理 目标展开 成本管理体系 公司方针 商品计划 销售计划 生产计划 人员计划 调达计划 设备投资 计划 资金计划 利润计划 中长期 短期 利润目标 收益 COST 新车型 台数 价格 车型构成 折旧 经费 试验检验费 修理费 GPS·原动力 外购零件 物流费 劳务费 素材费 管 理 手 法 费用及成本管理 基准成本管理 COST CENTER 成本企划 部品别实际成本的把握 车型别实际成本的把握 横向比较 (bench mark) 车型别 成本降低 活动 成本企划 设备投资预算 管理部门预算 实验检验费预算 修理费预算 成本改善 制造部 管理部门 制造部 技术部 制造部 活动 结果 反映 反馈 单价RATE 成本管理 价格改定 调达部 成本管理工作的开展 活动 内容 目的   成本增减原因分析 对每月实际成本归集到单台,反馈给车间, 把握当月成本实际,有效   并将该月数据分析,总结其增减原因。 控制成本。   每月召开一次工厂级别的成本会议 将信息反馈到制造部及公 成本会议的召开 在会上汇报月度的成本发生情况, 司领导层,使其及时掌握 并由各车间汇报有特色的成本降低事例 成本信息并起到监督作用。 成本改善提案制度 从车间的T/M开始,每个员工对成本改善有好的 推进基层的成本改善。   想法,都可以以提案的方式提交并实施。 每年在各个车间中选取两个全年成本改善工作 对全员进行激励,从而更好的 成本改善表彰制度  成绩突出的车间、两个成本担当以及十件优秀 推进成本改善工作。   的成本改善事例进行表彰和奖励。   成本信息传递 制造部 合格数月报 主要素材 盘点月报 色别生产 台数 财务部 数据加工 → 计算单台成本 → 分析比较 → 年底评价表彰 衡量目标达成情况 制定来年目标 其他部门 (生管、人事) GPS 工时勤务 数据 材加不 数据 生产台数 反馈 沟通

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