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* 　３、吊顶工程的质量要求： 　１）材料品种、规格、颜色应符合要求； 　２）基层构造，固定方法应符合要求，牢固可靠； 　３）罩面板和龙骨应连接紧密，表面平整 无污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷； 　４）粘结要牢固，胶合板不得有脱层、刨透之处，不得有翘角现象。 　５）检验方法和允许偏差见３４８页表８－１０。 * 　　二、隔墙工程 　１、隔墙的构造类型：有砌块式、骨架式和板材式；按材料分有木材龙骨，金属龙骨。 　２、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工： 　１）弹线：弹出地面、墙面、高度位置线和宽度线。 　２）固定地、顶龙骨，用射钉或膨胀螺栓。 　３）骨架连接：按设计要求和石膏板尺寸，安装竖向龙骨，和地、顶龙骨固定。 　４）石膏板固定：用自攻螺钉将板与龙骨固定，板缝有明缝和暗缝两种。明缝要压装饰条。 * * 　３、隔墙的质量要求： 　１）材料的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求，有隔声等特殊要求的要有检测报告。 　２）预埋件、连接件位置、数量、连接方式应符合要求，连接牢固。 　３）隔墙应垂直、平整、位置正确，板材不得有裂缝、缺损；表面应平整、光滑、颜色一致，接缝应均匀、密实，无凸凹现象； 　４）墙上的孔、洞、槽、盒位置正确、方正、整齐，允许误差应符合要求。 * 本课小结 　１、楼地面工程：基层、垫层、整体面层、板块面层、地毯、木地板的施工和要求。 　２、吊顶工程：有木顶、金属吊顶，龙骨、面层的安装，质量要求。 　３、隔墙工程：施工方法和质量要求。 　 * 第六节 涂料及刷浆工程 一、油漆工程 （一）油漆施工条件： 1、基层——清理，修补，干燥（木材面含水率≯12%，混凝土、砂浆含水率≯8%；刷乳胶漆者≯10%）。 2、其它工程全完。 3、环境：清洁无灰尘，温度≮10℃，湿度≯60%（大风雨雾不宜外施工）。 * （二）油漆涂刷分级及主要工序（按质量要求分）： 普通——满刮一遍腻子，刷三遍油漆 高级——满刮二遍腻子，刷三～五遍油漆 腻子有石膏腻子、金属面腻子、乳胶腻子等。 （三）油漆涂刷方法：刷、喷、滚。 * 各种油刷 * 涂料辊 * PQ－1型涂料喷枪 PQ－2型涂料喷枪 * 二、内外墙面刷浆与涂料 1、材料： 室内——常用大白浆、可赛银、内墙涂料（乳胶漆、丙烯酸类……） 室外——常用水泥色浆、无机高分子涂料、乙丙乳液厚涂料… 2、施工条件与基层处理： 抹灰充分干燥，基层清理干净，腻子填补孔洞、裂缝，砂纸磨平。 * 高压无空气喷涂机 * 手提式涂料搅拌器 喷斗 空气开关 提手 料斗 空气接头 喷嘴 * 喷涂行走路线示意图 喷涂墙面示意图 （a）横向喷涂正确路线 （b）竖向喷涂正确路线 错误喷涂路线 * 3、刮腻子： 室内——石膏、乳胶、纤维素腻子，或耐水腻子等 室外——水泥、乳胶腻子 4、刷（喷）浆、涂料 ①主要工序： 普通级——基层处理后满刮一遍腻子刷一遍浆后，复补腻子再刷两遍浆 高级——基层处理后满刮两遍腻子刷一遍浆后，复补腻子再刷三遍浆 机械喷浆可不受遍数限制，以达到要求为准。 * ②顺序：先上后下，先顶棚后墙面。 ③要求： 内墙——厚度均匀，颜色一致，不流坠，无砂粒 外墙——同一墙面用同一批材料（同色同配比） 分段施工的接槎处留在分格缝、墙阴角、水落管处 防止沾污门窗、玻璃等不刷浆处。 * 第七节　门窗工程 一、木门窗:有立框和塞框安装两种方法。 1、立框安装：在墙砌到地面时立门樘，砌到窗台时立窗樘，用临时支撑牢固，并校正垂直度和水平度，要注意各门框进出一致，上下对齐，砌墙时，两端沿高度每隔05~0.7米埋一块经防腐处理的木砖。 2、塞框安装：砌墙时留出门窗洞口，每边比门窗框大20毫米。安装时先用木楔临时固定，校正好垂直和水平度后，钉固在木砖上，在用水泥砂浆抹缝。 * 3、门窗扇的安装：首先测量门窗樘口尺寸，然后修刨门窗扇后安装，要注意开关灵活，缝隙符合要求。 二、钢门窗：一般用后塞口法安装。 1、先检查型号、规格、数量，五金件等。 2、框扇整体安装：先用木楔临时固定，然后校正位置、水平、垂直度。最后和预埋铁件焊接，用水泥沙浆填缝抹平。 3、质量要求：洞口比窗框每边大15~30毫米，安装的门窗应上下高低一致，进出一致，偏差应符合规范要求。检查方法和允许误差见下表。 * 钢门窗安装允许偏差和检验方法 * 三、铝合金门窗 安装要点： 1）弹线：先检查洞口的偏差，抹灰面与窗框的间隙为20毫米。要弹出墙体中心线；安装位置线、高低线。 2）门窗框就位和固定：先用木楔临时固定，校正好后用射钉与结构固定。 3）填缝：墙和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶软质胶带，然后用水泥砂浆抹缝，窗洞墙体