蚌埠 侧煤仓优化设计情况汇报.doc

侧煤仓优化设计情况汇报 一 、概述 国电蚌埠发电有限公司是由中国国电集团公司、安徽省能源集团有限公司和蚌埠市建设投资有限公司分别按55%、35%和10%的投资比例共同出资，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用前后墙燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、露天布置燃煤锅炉。汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机（型号：N600-24.2/566/566）。发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的水氢氢冷却、静态励磁汽轮发电机。 国电蚌埠发电有限公司一期工程2×600MW超临界机组#1机组于2008年12月30日顺利通过168小时试运行， #2机组于2009年4月20日顺利通过168小时试运行。 二、优化设计 1、总体优化设计 公司一期工程2×600MW机组为集团公司设计优化机组试点工程之一，通过主厂房、除氧间优化设置，采用侧煤仓布置，设置一台启动电泵，中央循环水泵房采用露天布置，不设置专用消防水池等，大大降低了建设成本，使公司一期工程建设费用相比其它同类机组降低1.9亿多。并且经过#1机组近10个月，#2机组5个月左右的运行，各个专业的设备、系统的安全、经济、可靠性方面得到了验证。充分说明蚌埠电厂的优化设计方案是可行的。 2、各专业主要优化项目及效果评价 专业名称 主要优化项目 效果评价 汽机专业 给水系统设置两台50%容量的汽动给水泵和一台30%容量的电动给水泵，电动给水泵只考虑启动时使用 能保证机组正常运行，节约厂用电 锅炉专业 采用侧煤仓布置，两台米共用一煤仓间，合用一套检修设备和检修通道 基本能满足机组维护检修要求，能保证机组的正常运行，节约大量建筑、设备和四大管道费用 输煤专业 煤仓间带式输送机为3条，中间1条为两炉共用，比常规布置减少1条，其余带式输送机为1用1备，并且可以满足2路输煤系统同时运行的条件 能满足系统运行，输煤栈桥跨度缩小，节约了大量建筑费用和设备费用 除灰专业 灰库由3座改为2座，一座粗灰库，一座粗细分割使用 节约建筑费用，且按我厂粗细灰的出灰量，能满足运行要求 电气专业 每台机组配置一台50/30/30MVA分裂变和一台18MWA（脱硫变），#1、2机共用一台50/30/30MVA分裂起动/备用变压器 能满足正常运行，节约费用 热控专业 不设集控楼，控制系统采用锅炉、汽机电子设备间分散布置和分散控制系统I/O模件分散布置相结合的方式 能满足机组运行要求，实现电厂生产过程的优化管理和提高信息化水平，节约设备和建筑投资费用 土建专业 主厂房采用现浇钢筋混凝土框排架结构，对主厂房框架结构进行了优化设计 能保证结构的安全、可靠、经济运行，节约混凝土用量 建筑专业 附属用房合并建造 节约造价和用地 总图专业 对平面布置方案进行优化后 优化后本期围墙范围内（不含铁路）用地39.8HM2，较常规布置方案的46.67HM2用地节约了约6.87HM2。 暖通专业 汽机房、除氧间采用自然进风和排风的通风系统 根据当地及厂实际情况，能满足设备和系统的运行要求，节约大量设备费用 水布专业 中央水泵房为露天设置 节约建筑、设备费用 水工专业 冷却塔采用现浇混凝土壳体结构，对壳体结构的混凝土方量和含筋量进行了统筹协调优化设计 节约了大量的钢筋混凝土工程量 化水专业 除盐水箱由3台2000立方优化为2台3000立方 节约了空间及设备、材料费用 三、 侧煤仓布置特点 侧煤仓布置方式就是将煤仓间布置在锅炉的两侧，因本工程每台锅炉配置6台磨煤机，故每台炉的煤仓间只需布置在锅炉的单侧。本工程的煤仓间布置在两炉中间，采用单框架结构，煤仓间跨距定为16.5m。从建筑安装、设备减少、管道节约等方面节省了大量费用，机组经过近10个月的运行，输煤系统、制粉系统的设备安全性、可靠性也得到了验证，侧煤仓的布置方式是成功的。 采用侧煤仓设计，就彻底打破了传统电厂设备排列组合方式。目前国内大多电厂执行的设计思路是，汽轮机间、除氧间、煤仓间、锅炉间、烟囱等并行排列，这种排列组合方式追寻了前苏联传统的电力设计建设思路，施工建设容易，但技术经济效益并不最优，各个环节都预留了设计余量，“占地和空间布置表现为宏大，而相应的资源占有也就越多。”一期工程主厂房体积263005立方米，而同类型常规电厂主厂房体积为404773立方米,仅为常规电厂厂房体积的的60%左右。 本工程侧煤仓采用单框架结构侧煤仓，是将#1和#2炉的煤仓间布置在两台炉的中间，两炉合用一煤仓间。优点是煤仓间布置在两台炉的中间，利用了两炉之间的空间，采用单框架结构， #1、2炉磨煤机合用一套检修设备和检修通道，#1、2炉原煤斗背靠背布置在每跨框架内，减少设备及土建